Фильтровальные рукава
Предлагаем фильтравальные рукава призводства России, Франции,Италии,Германии,Китая.
Рукава предназначенны для фильтрации газа и жидких сред в цементной и алюминиевой, энергетической и фармацевтической, химической и горнодобывающей ,асфальтной и нефтегазовой ,металургии и металообработке отраслях промышленности.
Также продукцию примененяют в установках для сжигания отходов, станциях аэрации и очистных сооружениях, жби, строительных материалов, деревообрабатывающих преприятиях.
Фильтравальные рукава класифицируются на: импульсную продувку, обратную продвку и механическое встряхивание.
Производство нитей:
Для заявки :заполнить опросный лист на фильтравальные рукава
Скачать опросный лист :>> Опросный лист по фильтрации.
Фильтравальные рукава изготавливаются по размерам заказчика.
Констукция рукав может включать:
- Пружинное кольцо
- промежуточные кольца
- уплотнительный валик,шнур
- круглое или овальное дно
- усиление дна и горловины .Смотри:
Специальная обработка фильтрационного материала обеспечивает защиту рукава от конденсата,гидролиза,искр,статического электричества.
Для обеспечения высокой степени газоочистки (эффективно задерживаются фракции размером до 0,1 микрона) пошив рукавов осуществляется из специального нетканого иглопробивного полотна.
Синтетические материалы не проводят электричество, поэтому во избежание накопления статического заряда при изготовлении фильтровальных рукавов в состав каркаса могут вводится токопроводящие волокна.
Иглопробивное полотно для изготовления фильтровальных рукавов идеально подходит для пылегазоочистки и, в отличии от ткани, не имеет ячеистой структуры. Кроме того, оно может обладать антистатическими свойствами, огнестойкостью, низкой теплопроводностью, хорошими дренажными свойствами, стойкостью к абразивному износу и различным агрессивным химическим веществам.Основываясь на параметрах газоочистки, для пылеудаления необходимо осуществлять выбор оптимального нетканого полотна . Благодаря широкому ассортименту материалов для фильтровальных рукавов сделать это несложно.
Это может быть стекловолокно,полипропилен,полиэфир полиэстер),полиакрилонитрил,полифениленсульфид, мета-арамид
При процессах высокотемпературного пылеудаления рациональнее использовать мета-арамид, стеклоткань(тех характеристики : или PTFE фторопласт .Последний выдерживает максимум температурного скачка – до 270°С
.Полотно рукавного фильтра из (Polylmid) полиамида отличается хорошей химической и температурной устойчивостью.За счет этого достигается большая эффективность пылеудаления.
При температурах ниже 100°С можно использовать полиэфир(полиэстер) ,полипропилен (PP) ), ,полиакрилонитрил (PAN) тефлоновую ткань и полиэстер ткани с тефлоновым покрытием
Стекловолокно
Микростекловолокно, используемое в фильтрах, изготовлено из 100 % боросиликатного стекла различного диаметра для эффективного удержания частиц и выполнения требований скорости потока для различных типов фильтров. Например : тонкие волокна эффективны для фильтрования мелкодисперсных осадков, т более толстые волокна редназначены для использования в качестве префильтра для мембранных фильтров.
- Фильтры из микростекловолокна без связующих агентов
- Фильтры из микростекловолокна со связующими агентами
- Фильтры из микростекловолокна, укрепленные
Фильтры из микростекловолокна используются для высокоэффективной фильтрации. Задерживают мелкодисперсные частицы при высокой скорости фильтрации; обладают хорошей емкостью.
Они негигроскопичны и биологически инертны. Очень прочные, обладают превосходной химической стойкостью к многим реагентам и растворителям, за исключением плавиковой кислоты, а также кислот и щелочей высокой концентрации. Со связующими агентами выдерживают температуру до 500 °C. Тип MG 550 HA выдерживают температуру до 550 °C. Фильтры без связующих агентов выдерживают температуру до 180 °C, и кратковременное воздействие до 250 °C.
1 - TST 3436 (ширина 110 см) смотри характеристики:
2 - TV 2453 (ширина 210 см) смотри характеристики:
3 - TV 2593 (ширина 169 cм) смотри характеристики:
4 - TV 25513 (ширина 210 см) смотри характеристики:
5 - TV 25405 (ширина 210 см) смотри характеристики:
6- Полиэстер иглопробивной войлочный с мембраной ПТФЭ(.ширина 215 см) смотри характеристики:
7- Полиэфир (полиэстер) с пропиткой PTFE стекловолоконным покрытием (повышающий качество фильтрации и снижает концентрацию выбраса в атмасферу) смотри характеристики:
Характерисики фильтров из микростекловолокна:
Тип : MG A, MG B ,MG C, MG D ,MG F, MG J,MG 550 HA
Применение фильтров из микростекловолокна:
Преимущества рукавных фильтров
Системы пылеудаления с рукавными фильтрами отличаются высокими характеристиками эффективности (показатель газоочистки до 99,98%) и оптимальной стоимостью.
Современные фильтровальные материалы обеспечивают срок эксплуотации рукавов 1-2 года и более,и остаточную запылённость менее 1-5 мг/куб.м.
Как правило они состоят из слоя волокна и укрепляющего холста. Благодаря многослойной структуре материала и укрепляющему холсту, иглопробивные материалы компактны, стабильны и механически прочны.
Каждый холст и тип волокна имеют уникальные температурные, физические и химические свойства, которые имеют решающее значение в производительности и сроке службы иглопробивного материала . Кроме того, различные комбинации холстов и волокон практически не ограничены. Основываясь на вашей заявке по опросному листу, подберём правильную комбинацию именно для Ваших условий фильтрации.
Типы тканей и их стойкость к химическому и температурному воздействию
Каждый тип материалов характеризуется следующими техническими данными:
Тип волокна и укрепляющего холст
Поверхностный вес [ISO 9073-1]
Иглопробивные материалы доступны в любой длине и ширине.
ВЗРЫВООПАСНОЙ СРЕДЫ
В пищевой промышленности, например, мельницах, деревообрабатывающей и химической промышленности, а также в горнодобывающей промышленности, есть высокий риск взрыва из-за взрывоопасной пыли.
В этом случае к применению разрешены только те иглопробивные материалы, которые соответствуют определенным антистатическим требованиям.
Иглопробивной материал является антистатическим со значением сопротивления ниже 106 (измеряется в соответствии со стандартом DIN 54345 части 1 и 5). Высококачественные стальные волокна в укрепляющем холсте призваны обеспечить необходимое отведение заряда.Имеются сетификаты.
Основные приемущества:
Взрывозащита посредством постоянного рассеивания электростатического заряда
Постоянные антистатические свойства, благодаря высококачественным стальным волокнам в укрепляющем холсте.
Материал полиэфир антистатик с добавлением волокон медиРекомендуется использывать при работах свзанных с деревообработкой
ИГЛОПРОБИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНОЙ ПЫЛИ
Мелкая пыль в воздухе является чрезвычайно опасной для здоровья. Особенно в промышленных зонах, где ее наличие может вызвать огромное пагубное воздействие на окружающую среду. Фильтровальный материал гарантирует чистоту воздуха и в этом случае. Специально для фильтрации тонкой пыли, которая имеется, например, в отходящих газах Угольный электростанций,Завод по сжиганию биомассы и в металлургии, разработана линейка продуктов. Микроволокна значительно увеличивают фильтровальную поверхность иглопробивного материала. В результате создается материал с наибольшей фильтровальной поверхностью и наименьшими порами. Эта поверхность не допускает проникновения даже для очень мелкой пыли вглубь материала.
-
Основные преимущества:
-
Наивысшая эффективность фильтрации, поверхностно-ориентированная фильтрация,
-
Минимальный уровень остаточной запыленности
-
Увеличенный срок службы за счет сокращения интервалов регенерации
-
Низкие эксплуатационные расходы за счет снижения потребления сжатого воздуха и э/э
Снижение мутности, улучшение селективности и более высокой пропускной способности являются решающими аргументами при выборе иглопробивного материала.
ИГЛОПРОБИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ
Снижение мутности, улучшение селективности и более высокой пропускной способности являются решающими аргументами при выборе иглопробивного материала
Специальная обработка поверхности обеспечивает возможность регенерации
Химические защитные пропитки обеспечивают применение в агрессивных средах
Многослойность материала обеспечивает осаждение мельчайших частиц
Большие поры пропускают большой объем жидкости
Моноволоконные или мультифитаментные холстыпридают особую механическую прочность
Иглопробивные материалы для жидкостной фильтрации применимы для:
Пресс фильтры
Фильтры барабанные
Дисковые фильтры
Ленточные фильтры
Применяются в следующих промышленных областях производства:
- Полезные ископаемые (каолин, барит)
- цветные пигменты (TiO2)
- химическая промышленность (катализаторы, цеолиты)
- Продукты питания (растительное масло)
- Производство волокон
ОБРАБОТКА ДЛЯ СВОБОДНО ЛЕТЯЩЕЙ ПЫЛИ
Свободно летящая пыль присутствует, например, при электролизе алюминия или летящей золы из котла пылевидного сгорания угля. Для этих сред обожженная поверхность с пропиткой "Code 1" является решением проблемы. Дополнительное опаливание поверхности очень хорошо очищает от частиц свободно летящей пыли.
Области применения: например, на угольных электорстанциях, в цветной металургии при производстве стали.
ОБРАБОТКИ И ПРОПИТКИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ КИСЛОТ И ЩЕЛОЧЕЙ
Для защиты от кислой и щелочной пыли, иглопробивные материалы могут быть усовершенствованы с помощью защитной обработки поверхности продуктов
Пропитка, которая оптимально защищает фильтрующий материал от воздействия кислот, щелочей и гидролиза. Кроме того обеспечивает превосходные масло- и водоотталкивающие свойства. Это улучшает эффективность фильтрации, особенно при эксплуатации вблизи точки росы.
Основные приемущества:
- Масло- и водоотталкивающие свойства
- Отличная защита от кислот, щелочей и гидролиза
- Более высокая эффективность фильтрации
CS является защитным покрытием против воздействия кислот, щелочей и гидролиза для фильтровальных материалов на основе м-Арамида, с масло- и водоотталкивающим эффектом. Дополнительная антиадгезионная обработка на тефлоновой основе обеспечивает повышенную производительность очистки.
Табл. Классификация фильтров:
фильтры грубой очистки
фильтры тонкой очистки
фильтры высокой эффективности
фильтры сверхвысокой эффективности
Смотри таблицу:
1. Фетровые или иглопробивные полипропилен, полиэфир и др., с различными поверхностными и структурными обработками, тонкость фильтрации от 5 до 200 мкм.
2. Моноволоконные сетки из одинарных некрученых нитей имеют расположенные с равными интервалами отверстия, что обеспечивает превосходное просеивание, процеживание и сортировку. Тонкость фильтрации от 100 до 1500 мкм. Материал сеток полипропилен, полиэфир, нейлон, полиамид и др.
3. Трехслойный (двухслойный) материал обеспечивающий фильтрацию высокой степени эффективности от 1-50 мкм. Получают путем соединения трех (двух) слоев:
- первый внутренний слой – работает как предварительный фильтр, фильтрует частицы крупного микронного ранга, тем самым увеличивая ресурс среднего слоя, наноструктурно материала. В качестве первого слоя возможно использование как фетрового, так и сетчатого материала.
- второй (средний слой) – работает для обеспечения требуемой тонкости фильтрации. Изготавливается из нано-волокон.
- третий внешний слой – работает для исключения миграции волокон в фильтрат.
Примечание. Некоторые современные материалы имеют прекрасную поверхностную обработку, исключающую миграцию волокон в фильтрат, поэтому возможно использование двух слоев.
4. материалы под специальные требования (латунь, бронза, нержавеющая сталь, стекловолокно).
В таблице ниже представлены основные типы материалов, используемых в производстве мешочных фильтров
Характеристики
Полиэфир
Полипропилен
Нейлон
Сетки из специальных сплавов и материалов под спец условия (стекловолокно, нерж. сталь, латунь)
Таблица характеристик применения некоторых типов материалов, используемых при производстве:
Характеристики |
Полиэфир |
Полипропилен |
Нейлон |
Сетки из специальных сплавов и материалов под спец условия (стекловолокно, нержав сталь,латунь)
|
|||
фетровый |
моноволок. сетка |
фетровый |
моноволок. сетка |
фетровый |
моноволок. сетка |
||
Размер фильтрации, мкм |
1-200 |
100-1500 |
1-200 |
100-1500 |
5-100 |
100-1500 |
100-1500 |
Истирание |
Хорошо |
Хорошо |
Отлично |
Отлично |
|||
Гибкость |
Хорошо |
Хорошо |
Хорошо |
Плохо |
|||
Слабые кислоты (менее 10%) |
Хорошо |
Отлично |
Удовл |
Отлично |
|||
Сильные кислоты (более 10%) |
Хорошо |
Отлично |
Плохо |
Отлично |
|||
Слабые щелочи (менее 10%) |
Хорошо |
Отлично |
Отлично |
Отлично |
|||
Сильные щелочи (более 10%) |
Плохо |
Отлично |
Отлично |
Отлично |
|||
Растворители |
Хорошо |
Хорошо |
Хорошо |
Отлично |
|||
Температура °С (длительно) |
135 |
95 |
135 |
320 и выше |
Фильры картриджного типа
Фильтры картриджного типа (или патронного типа) находят повсеместное применение - начиная от очистки воды в квартире и заканчивая очисткой электролитов, кислот, щелочей и прочих жидкостей в химической, металлургической, фармацевтической, пищевой промышленностях.
Наиболее распространенные материалы для их производства – полиэтилен и полипропилен. Формообразование пористой структуры может происходить такими способами как – напыление, намотка, холодное прессование с последующим спеканием.
Фильтроэлементы могут сочетать в себе как свойства непосредственно очистки от механических примесей, так и удаление из жидкостей различных микро молекулярных структур – железо, цинк, соли магния и калия, бактерии и др. Это достигается:
1. За счет включения в конструкцию фильтра различных адсорбирующих наполнителей (активированный уголь, трепел и др.).
2. Нанесение на поверхность фильтра наноструктурированных мембран (Сu, Ti, Ni, Mo и др.).
Картриджные фильтроэлементы подразделяются на следующие типы:
1. Фильтры механической очистки намотанные (ФКН). Производятся методом намотки полипропиленовой (полиэтиленовой или другой) нити на каркас. Плотностью намотки варьируется ранг фильтрации. Возможность включения различных адсорбентов придают фильтру дополнительные обеззараживающие и бактерицидные свойства. Преимуществом является возможность получения достаточно «четкого» микронного ранга по фильтрату. Недостаток – повышенная стоимость и невысокие значения допустимого перепада давления и расхода жидкости.
2. Фильтры механической очистки, полученные распылением полипропиленовых (полиэтиленовых) волокон в электростатическом поле (ФКР). Фильтры имеют прогрессирующую структуру, т.е. градиент изменение размера пор по толщине, что увеличивает ресурс работы фильтра. Кроме того за счет распыления материала в среде электрического поля частицы приобретают электрический заряд, что в процессе фильтрации приводит к возникновению помимо механических сил удержания загрязнителя к силам электрического взаимодействия. Возможность включения различных адсорбентов и наноструктурированных мембран придают фильтру дополнительные обеззараживающие (бактерицидные) и каталитические свойства. Преимуществом является возможность получения фильтров с широким набором дополнительных свойств, повышенные значения расходов и перепадов давления, относительно невысокая стоимость за счет производительности оборудования. Недостатком является достаточно сложное выдерживание параметров микронного ранга, за счет нестабильности протекаемых процессов при производстве.
3. Фильтры механической очистки, полученные методом холодного прессования и последующего спекания полиэтиленового порошка (ФКП). Сравнительно новый метод производства данного типа фильтров основан на применении в качестве основного материала структуры СВМПЭ (сверхвысокомолекулярного полиэтилена). За счет использования СВМПЭ возможно получение прочно сцепленных с поверхностью фильтра наноструктурированных мембран с различным каталитическим набором. Преимуществом является возможность получения фильтров с широким набором дополнительных свойств, высокие значения давления и расходов жидкости, высокая сила сцепление мембран с поверхностью подложки. Недостатком является повышенная стоимость за счет низкой производительности технологического процесса.
На рисунках ниже показаны основные типы картриджных фильтров.
Фильтры патронные гофрированные
Фильтры патронные гофрированные наиболее распространенный тип фильтров. Благодаря гофрированной структуре увеличивается грязеемкость фильтроэлемента, при уменьшении геометрических размеров фильтра. Гофрированные фильтры на сегодняшний день прочно завоевали свои позиции в таких областях как:
- автомобилестроении – воздушные фильтры, бензофильтры, масло фильтры;
- гидроприводы станков и механизмов – напорные, сливные фильтры, сапуны.
Фильтровальные ткани,изделия от комании "Fratelli Fontana"
Продукция:
Ткани фильтрующие из штапельного волокна,непрерывной нити и мононити
Изделия для жидкофазной фильтрации:
Безшовные фильтровальные ленты,максимальной шириной 5650мм для барабанных и ленточных фильтров и сгустителей.
Со специальными механическими замками"клипер"
Салфетки и подкладки для фильтров -прессов с размерами плит от 200*200 до 2000*2000мм,поставляемые с резиновыми или усиленными краями
Диски и мешки различных форм.
Ленты и мешки для центрифуг стандартных,с извлекаемыми корзинами и с оборотными мешками из традиционных или антстатических тканей
Изделия для сухой газовой фильтрации
Сильфоны и соединительные муфты из специальной ткани
Иглопробивные полотна,традиционная ткань,шланги с распорными и стопрными кольцами
Мультирукавные мешки для сушилок
Мешки с каналами различных форм и размеров
Изделия для жидкостной фильтрации - процесс разделения компонентов двухфазной системы
(жидкое - твердое), основанный на механическом захвате частиц твердой фазы полупроницаемой перегородкой (фильтровальной тканью).
Предлагаем салфетки и полотна: разных размеров, из разных материалов, с покрытием и без.
Ассортимент тканей (фильтровальных салфеток) включает в себя:
• односторонние ткани
• двойные ткани с креплением, специально для мембранных плит
• ткани с обработанными краями, армированные или прорезиненные
• ткани с обшитыми и прорезиненными краями
Смотри таблицу с техническими характеристиками основных тканей, применяемых при изготовлении салфеток:
Материал: Полиэстер
Наименование материала: SS-400 PE/T/5, SS-650 PE/T/2, SS-650 PE/Pn/1,SS-750 PE/T/3,S-400 PE,S-525 PE,S-600 PE
Материал : Полипропелен
Наименование материала :SS-420 PP/T/3, SC-520 PP/T/3.SC-560 PP/S4/1,SM-260 PP/S4/7,SM-280 PP/S4/3,SM-270 PP/S8/1,SM-270 PP/S5/3,SCM-265 PP/S4/3,SCM-260 PP/S4/3 SСM-270 PP/S8/1,SСM-270 PP/S5/3, SСM-265 PP/S4/3
-
Рукава напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76
Рукава напорно- всасывающие с текстильным каркасом и металлической спиралью, имеющие на концах мягкие манжеты для присоединения их к арматуре. Применяются для всасывания и нагнетания различных жидкостей, топлив, масел на нефтяной основе и газов.
Работоспособны при температуре от -35 до +90 С.
Класс "В" - для технической воды.
Класс "Б" - для бензина, керосина, топлив, масел на нефтяной основе.
Класс "П" - для пищевых веществ (молоко, пиво, спирт, вино, слабокислые растворы органических и других веществ, питьевая вода).
Класс "КЩ" - для растворов неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%
Класс "Г" - для воздуха, углекислого газа, азота, инертных газов.
Тип класс | Внутренний диаметр мм. |
Рабочий вакуум, МПа |
Рабочее давление, МПа |
Длина рукава, м |
Длина манжеты |
Б,В,П,КЩ,Г | 25 | 0,08 | 0,3;0,5; | 4; 6; 8; 10 | 75 |
Б,В,П,КЩ,Г | 32 | 0,08 | 0,3;0,5; | 4; 6; 8; 10 | 75 |
Б,В,П,КЩ,Г | 38 | 0,08 | 0,3;0,5; | 4; 6; 8; 10 | 85 |
Б,В,П,КЩ,Г | 50 | 0,08 | 0,3;0,5; | 4; 6; 8; 10 | 100 |
Б,В,П,КЩ,Г | 65 | 0,08 | 0,3;0,5; | 4; 6; 8; 10 | 100 |
Б,В,П,КЩ,Г | 75 | 0,08 | 0,3;0,5; | 4; 6; 8; 10 | 100 |
Б,В,П,КЩ,Г | 100 | 0,08 | 0,3;0,5; | 4; 6; 8; 10 | 100 |
Б,В,П,КЩ,Г | 125 | 0,08 | 0,3;0,5; | 4; 6; 8; 10 | 150 |
Б,В,П,КЩ,Г | 150 | 0,08 | 0,3;0,5; | 4; 6; 8; 10 | 150 |
Б,В,П,КЩ,Г | 200 | 0,08 | 0,3;0,5; | 4; 6; 8; 10 | 150 |
Б,В,П,КЩ,Г | 250 | 0,08 | 0,3;0,5; | 4; 6; 8; 10 | 200 |
Б,В,П,КЩ,Г | 300 | 0,08 | 0,3;0,5; | 4; 6; 8; 10 | 200 |
Рукава резинотканевые с металической спиралью для вакуумфильтра ТУ 38-105985-81
Предназначены для укомплектования карусельного вакуум-фильтра и применяются в качестве гибких трубопроводов для подачи и отсоса ортофосфорной кислоты и других неорганических кислот и эмульсионного раствора гипса.
Рукава резинотканевые с металлической спиралью для нефтепродуктов ТУ 38-1051095-77, ТУ 2552-299-00146245-2008
Рукава резинотканевые с металлической спиралью для нефтепродуктов предназначены для перекачки нефтепродуктов под давлением и разрежением.
Работоспособны на открытом воздухе в интервале температур от минус 30 до плюс 50°С в районах с умеренным климатом и от минус 50 до плюс 50°С в районах с холодным климатом. Рукава на концах имеют мягкие манжеты длиной 200мм
Внутренний диаметр, мм Рабочее давление, Мпа Длина, м
50 1,0 10
65 0,5; 1,0 10
75 1,0 10
100 1,25 4; 8
100 0,5 4; 8
100 1,0 4; 8
125 0,5; 1,0 4
150 1,0 4
Рукава работоспособны при температуре до 95°С и разрежении не более 0,08 МПа, на концах имеют мягкие манжеты длиной 150 мм.
Внутр.диаметр, мм Рабочее давление, МПа Длина, м
75 0,98 2,65
125
1
Рукав напорно-всасывающий резинотканевый обмоточной конструкции с металлическим спиралями ТУ38 30591-97
ехнические характеристики
Применяются в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением различных веществ. Удобны при
монтаже без наличия мягкой манжеты.
Рабочее давление 1 МПа
Длина 10 м
Класс |
Внутренний |
Наружный |
Температура работоспособности в районах с умеренным климатом, °С |
Примечание |
Б | 25,0 | 39,0 | от -35 до +90 | Для подачи керосина, бензинов авиационных и автомобильных, топлива дизельного, масла на нефтяной основе |
32,0 | 47,0 | |||
В | 38,0 | 53,0 | Для подачи воды технической | |
КЩ | 50,0 | 66,0 | Для подачи слабых растворов кислот и щелочей | |
П | 65,0 | 81,0 | до +50 | Для подачи пищевых продуктов |
Г | 75,0 | 91,0 | от -35 до +90 | Для подачи воздуха, углекислого газа, азота, инертных газов |
АС | 25,0 | 39,0 | от -40 до +70 | Для подачи автомобильных бензинов: А-72, А-76, АИ-92, АИ-93, АИ-96, Нормаль-80, Регуляр-92, Премиум-95, дизельного топлива З, ЗЛ, Л (в случае необходимости отвода статического электричества). Полное электрическое сопротивление на рукаве длиной 4м н/б 7х105 Ом. |
32,0 | 47,0 | |||
38,0 | 53,0 | |||
50,0 | 65,0 | |||
65,0 | 80,0 | |||
75,0 | 90,0 |
Внутренний
диаметр,
мм |
Рабочий вакуум, МПа (кгс/см2) |
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) |
Длина рукавов, м |
Длина манжеты, мм |
25 | 0,08 (0,8 атм | 0,8 (8,0 атм) | 10м | 120 |
32 | 10м | 120 | ||
38 | 10м | 120 | ||
50 | 10м | 120 | ||
65 | 4м; 4,5м; 6м; 10м | 160 | ||
75 | 4м; 4,5м; 6м; 10м | 160 | ||
100 | 4м; 4,5м; 6м; 10м | 160 |
Пример условного обозначения:
Рукав 25–0,8–10000 ТУ38.105373-91,
где:
25 - внутренний диаметр (мм);
0,8 – рабочее давление (МПа);
10000 - длина рукава (мм).
Рукава напорные навивочной конструкции ТУ 38 305124-98
(Аналогичные ГОСТ 18698-79, ГОСТ 10362-76, ТУ 1051731-86)
Назначение:
Применяются в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением жидкости, газов и сыпучих материалов.
Класс |
Технические характеристики |
Назначение |
Примечание |
||||
Диаметр, мм |
Рабочее давление, МПа |
Длина, м |
Температура работоспособности, ºС, для умеренного климата |
||||
внутренний |
наружный |
||||||
Б(0) |
16,0 18,0 20,0 25,0 |
25,0 27,0 29,0 34,0 |
1,6 |
10,0-18,0 |
Бензин: от –50 до +70, дизтопливо, масла на нефтяной основе, смазки, солидол, жидкости охлаждающие: от –50 до +100 |
Для подачи под давлением бензина, дизельного топлива, масла на нефтяной основе, смазки, солидола жирового, жидкостей охлаждающих низкозамерзающих |
Взамен рукавов по ГОСТ 10362-76 |
16,0-25,0 |
25,0-34,0 |
0,63 |
|||||
16,0-25,0 |
25,0-34,0 |
1,0 |
|||||
16,0-25,0 |
25,0-34,0 |
2,0 |
|||||
АС |
16,0 18,0 20,0 25,0 |
26,0 28,0 30,0 36,0 |
0,5 |
10,0-18,0 |
от –40 до +70 |
Для подачи под давлением автомобильных бензинов А-72, А-76, АИ-80, АИ-92, АИ-93, АИ-96, Нормаль-80, Регуляр-92, Премиум-95, супер-98 и др. нефтепродуктов (в случае необходимости отвода статического электричества, в т.ч. на топливораздаточных колонках). |
Взамен рукавов ТУ 1051731-86. Возможно изготовление рукавов 20,0-31,5-0,5 |
Б; В; П |
16,0-25,0 |
25,0-34,0 |
0,63 |
18,0 |
Для класса Б: от –40 до +70 (бензин), от –40 до +100 (керосины, масла на нефтяной основе, дизельное топливо). Для класса В: от –50 до +100 Для класса ВГ: от –50 до +100 Для класса Г: от –50 до +100 Для класса П: до +50 Для класса Ш: от –50 до +50 |
Для подачи под давлением: Б – бензина, керосина, масла на нефтяной основе, дизтоплива; В – воды технической, растворов неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20% (кроме азотной); ВГ – воды горячей до 100ºС Г – воздуха, углекислого газа, азота, инертных газов; П – пищевых веществ: спирта, вина, пива, молока, слабокислых растворов органических и других веществ, воды питьевой; Ш – растворов для штукатурных и малярных работ, песка. |
Взамен рукавов по ГОСТ 18698-79 |
Пример условного обозначения:
Рукав Б-18-25-0,63-Т ТУ 38 305124-98
Рукав класса Б внутренним диаметром 18,0 мм,
наружным диаметром 25,0 мм,
на рабочее давление 0,63 МПа
Смотри подробно :Рукава резиновые напорные с текстильным каркасом по ГОСТ 18698-79
Рукава ТРК предназначены в качестве гибких трубопроводов для подачи нефтепродуктов.
20 - внутренний диаметр (мм)
5 атм - рабочее давление (атм)
(100м) - бухта длиной 100 п.м.
ТУ 38.105888-80 - Технические условия
Рукав для ТРК 76-8атм с медной стреньгой (10м) ТУ 38.605185-92
76 - внутренний диаметр (мм)
8атм - рабочее давление (атм)
(10м) - бухта длиной 10 п.м.
ТУ 38.605185-92 - Технические условия
Рукав для нефтепродуктов 50-10атм (10м) ТУ 2552-299-00146245-2008
50 - внутренний диаметр (мм)
10атм - рабочее давление (атм)
(10м) - бухта длиной 10 п.м.
ТУ 2552-299-00146245-2008 - Технические условия
Рукава для топливо-раздаточных колонок
SEMPERIT TOD 319
Маслобензостойкие заправочные рукава производства SEMPERIT для топливораздаточных колонок.
Для подачи неэтилированных видов топлива (EN 228:2000), дизельного топлива (EN 590:1999), керосина и горючего по DIN 51 603 (parts 1-5).
Раб. температура: |
-40°C / +100°C |
Запас прочности: |
3 : 1 |
Внутренний слой: |
NBR/BR, чёрный, гладкий, электропроводный |
Усиление: |
синтетическая нить, навивка, медный токоотводящий провод |
Наружный слой: |
NBR/EPDM, чёрный, гладкий, электропроводный, маслостойкий |
Маркировка: |
„SEMPERIT S TOF 319 Treibstoff/Fuel DN PN 20 bar Ohm Quarter/Year“ |
Внутрен. диам., мм |
Толщина стенки, мм |
Наружн. диам., мм |
Рабочее давление, бар |
Кол.-во усилений, шт. |
Мин. радиус изгиба, мм |
Вес, кг/м |
Отпускная цена, тг. с НДС |
19 |
6 |
31 |
20 |
2 |
120 |
0,660 |
2000 |
25 |
6 |
37 |
20 |
2 |
180 |
0,820 |
2500 |
Поставляется в бухтах по 50 метров.
Рукава резиновые напорные.
Рукава резиновые напорные с нитяным усилением неармированные ГОСТ 10362-76
Применение: в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением жидкостей: бензина авиационного, бензина автомобильного, топлива реактивного, топлива дизельного, масла на нефтяной основе, смазки жидкостной, смазки солидола жирового, воды, жидкости охлаждающей низкозамерзающей, слабых растворов неорганических кислот, щелочей (до 20 %), кроме азотной кислоты.
Рукава работоспособны в районах с умеренным и тропическим климатом при температуре окружающей среды от -50 до +90 С, в районах с холодным климатом от -60 до +90
Таблица.
Рукава напорные длинномерные облегченные
В зависимости от используемого материала рукава предназначены для следующих сред:
- воздух; технические газы;
ПОЛИВОЧНЫЕ ШЛАНГИ
ПОЛИВОЧНЫЕ ШЛАНГИ ПО ТУ 2500-376.106-94
В настоящее время можем предложить Российские шланги типа В для воды зеленого, желтого и оранжевого цвета на рабочее давление 1,0 (10,0)МПа (кгс/см²). Внутренний диаметр выпускаемых рукавов от 6,3 до 20 мм .
Температурный предел работоспособности рукавов от минус 45°С до плюс 70°С.
Упаковка в бухте 20,25,30, 50,70 м.
Высокие потребительские свойства рукавов обусловлены их превосходными характеристиками- гибкостью ,упругостью, износостойкостью и надежное сопротивление механическим повреждениям .Конструкция рукавов гарантирует сохранение гладкой внутренней поверхности и диаметра при всех категориях изгиба.
Особенно незаменимы рукава для простого российского дачника, так как способны принести огромную пользу и существенно облегчить нелегкий труд по благоустройству участка. С помощью рукавов создаются удобные и мобильные системы для полива, их используют при устройстве душа и проводки электрических кабелей в садовых домиках.
Рукав: ESTEFLEX AIR.
Тип резины: Внутренний слой: EPDM
Внешний слой: EPDM.
Конструкция каркаса: нитяная оплетка из лавсана.
Температура эксплуатации: -45С0 +110С0.
Рабочее давление: 10 BAR/ Разрывное давление: 30BAR.
Среда: воздух, газы, вода техническая, неагрессивная жидкость.
Области использования: промышленность, сельское хозяйство, ЖКХ, бытовые нужды.
Внутренний диаметр (мм) |
Наружный диаметр (мм) |
Рабочее давление (Бар) |
Разрывное давление (Бар) |
Упаковка м/бухта |
6 |
13 |
10 |
30 |
50/100/200 |
8 |
15 |
10 |
30 |
50/100/200 |
10 |
17 |
10 |
30 |
50/100/200 |
12 |
19 |
10 |
30 |
50/100/150 |
14 |
21 |
10 |
30 |
50/100/150 |
16 |
23 |
10 |
30 |
50/100 |
18 |
25 |
10 |
30 |
50/100 |
20 |
27 |
10 |
30 |
50/100 |
25 |
33 |
10 |
30 |
50/100 |
32 |
42 |
10 |
30 |
50 |
38 |
48 |
10 |
30 |
30 |
вода
Рукав: ESTEFLEX Water.
Тип резины: Внутренний слой: EPDM
Внешний слой: EPDM.
Конструкция каркаса: нитяная оплетка из лавсана.
Температура эксплуатации: -45С0 +110С0.
Рабочее давление: 15 BAR/ Разрывное давление 30BAR.
Среда: воздух, газы, вода техническая, неагрессивная жидкость.
Области использования: промышленность, сельское хозяйство, ЖКХ, бытовые нужды.
Внутренний диаметр (мм) |
Наружный диаметр (мм) |
Рабочее давление (Бар) |
Разрывное давление (Бар) |
Упаковка м/бухта |
6 |
13 |
15 |
30 |
50/100/200 |
8 |
15 |
15 |
30 |
50/100/200 |
10 |
17 |
15 |
30 |
50/100/200 |
12 |
19 |
15 |
30 |
50/100/150 |
14 |
21 |
15 |
30 |
50/100/150 |
16 |
23 |
15 |
30 |
50/100 |
18 |
25 |
15 |
30 |
50/100 |
20 |
27 |
15 |
30 |
50/100 |
25 |
33 |
15 |
30 |
50/100 |
32 |
42 |
15 |
30 |
50 |
38 |
48 |
15 |
30 |
30 |
Рукав: ESTEFLEX OIL.
Тип резины: Внутренний слой: NBR
Внешний слой: EPDM.
Конструкция каркаса: нитяная оплетка из лавсана.
Температура эксплуатации: -45С0 +110С0.
Рабочее давление: 15 BAR/ Разрывное давление: 30BAR.
Среда: бензин, керосин, горючие газы, индустриальные и моторные масла.
Области использования: промышленность, сельское хозяйство, автомобильный транспорт.
Внутренний диаметр (мм) |
Наружный диаметр (мм) |
Рабочее давление (Бар) |
Разрывное давление (Бар) |
Упаковка м/бухта |
6 |
13 |
15 |
30 |
50/100/200 |
8 |
15 |
15 |
30 |
50/100/200 |
10 |
17 |
15 |
30 |
50/100/200 |
12 |
19 |
15 |
30 |
50/100/150 |
14 |
21 |
15 |
30 |
50/100/150 |
16 |
23 |
15 |
30 |
50/100 |
18 |
25 |
15 |
30 |
50/100 |
20 |
27 |
15 |
30 |
50/100 |
25 |
33 |
15 |
30 |
50/100 |
32 |
42 |
15 |
30 |
50 |
38 |
48 |
15 |
30 |
|
В зависимости от конструкции рукавов рабочее давление 10/15 Bar и разрывное давление 30/50 Bar.
Для рукавов типа Air Water используется современный материал EPDM плотностью 0.9-1.0 г/см3, что делает рукава легче и прочнее, чем из традиционной резины.
Рукав: ESTEFLEX PVC.
Тип пластика: PVC (ПВХ).
Конструкция каркаса: нитяная оплетка из лавсана.
Температура эксплуатации: -35С0 +80С0.
Рабочее давление: 10 BAR/ Разрывное давление: 30BAR.
Среда: воздух, газы, вода техническая, неагрессивная жидкость, пищевые продукты.
Области использования: пищевая промышленность, сельское хозяйство, бытовые нужды.
Внутренний диаметр (мм) |
Наружный диаметр (мм) |
Рабочее давление (Бар) |
Разрывное давление (Бар) |
Упаковка м/бухта |
6 |
13 |
10 |
30 |
50/100/200 |
8 |
15 |
10 |
30 |
50/100/200 |
10 |
17 |
10 |
30 |
50/100/200 |
12 |
19 |
10 |
30 |
50/100/150 |
14 |
21 |
10 |
30 |
50/100/150 |
16 |
23 |
10 |
30 |
50/100 |
18 |
25 |
10 |
30 |
50/100 |
20 |
27 |
10 |
30 |
50/100 |
25 |
33 |
10 |
30 |
50/100 |
32 |
42 |
10 |
30 |
50 |
38 |
48 |
10 |
30 |
30 |
РУКАВА НАПОРНЫЕ РЕЗИНОВЫЕ ОПЛЕТОЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ (НАПОРНЫЕ БЕЗДОРНОВЫЕ) ТУ 38-105698/6269
РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ ОПЛЕТОЧНОЙ ИЛИ НАВИВОЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ (НАПОРНЫЕ БЕЗДОРНОВЫЕ) ТУ 38-105698/6269
Рукава резиновые оплеточной или навивочной конструкции применяются в качестве гибких трубопроводов для перекачки химических веществ (растворов I, 2АЩ, 2БЩ и суспензий гипохлоридов кальция под рабочим давлением 0,8 - 1,0 МПа (8 - 10 кгс/см2). Рукава работоспособны при температуре окружающего воздуха от -40 до +70°С. Рукава состоят из внутреннего резинового слоя (толщиной не менее 2 мм), силиконового каракаса (нитяной оплетки или навивки) и наружного резинового слоя.
Основные параметры изготавливаемых рукавов соответствуют указанным в таблице:
Внутренний |
Наружний |
Рабочее |
Длина, |
Масса 1 м |
10,0 |
19,5 |
0,8 - 1,0 МПа |
от 3 до 60 |
0,5 |
Пример условного обозначения при заказе рукава внутренним диаметром 10 мм:
РУКАВА НАПОРНЫЕ РЕЗИНОВЫЕ АНТИСТАТИЧЕСКИЕ ДЛЯ ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНЫХ КОЛОНОК ТУ 2557-002-05768013
Рукава резиновые напорные для топливораздаточных колонок (далее по тексту рукова) предназначены для применения в качестве гибких соединительных трубопроводов для подачи нефтепродуктов. Рукова работоспособны при температуре от -40 до +50°С.
Рукава состоят из внутреннего резинового слоя, нитяного каркаса и наружного резинового слоя. Рукава поставляют длиной кратной 4 м, но более 20 м, при этом минимальная длина рукавов должна быть не менее 4 м.
Основные параметры и размеры изготавливаемых рукавов соответствуют указанным в таблице:
Внутренний |
Наружний |
Рабочее |
Минимальный |
Минимальная толщина |
Масса 1 м (г) |
|
Внутрен. |
Наружн. |
|||||
20 |
31 |
0,5 (5) |
200,0 |
3,5 |
1,5 |
480 |
Пример условного обозначения при заказе рукава для топливораздаточных колонок с внутренним диаметром 20 мм:
РУКАВА И МУФТЫ ПРОКЛАДОЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ ТУ 0056016 (ДЮРИТ)
Рукава и муфты прокладочной конструкции предназначены для использования в качестве гибких соединителных трубопроводов для гидравлических, воздушных, топливных, масляных и других систем в специальной технике. Рукава и муфты состоят из внутреннего резиного слоя толщиной не менее 1,5 мм, нескольких (от 2 до 6) тканевых прокладок и наружного резинового слоя.
Основные параметры и размеры изготавливаемых рукавов и муфт соответсвуют указанным в таблице:
Внутренний |
Наружний |
Рабочее |
Масса 1 м |
Количество |
Шифр рукава |
90,0 |
100,0 |
0,3 (3) |
1,800 |
2 |
4ОУ90-3 |
2,300 |
3 |
||||
90,0 |
99,0 |
0,1 (1) |
1,950 |
2 |
4ОУ90-1 |
Длина рукавов внутренним диаметром 90 мм - до 4 метров.
Пример условного обозначения при заказе рукава внутренним диаметром 90 мм на рабочее давление 0,3 МПа (3 кгс/см2):
РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ С НИТЯНЫМ УСИЛЕНИЕМ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ НЕАРМИРОВАННЫЕ (АВТОТРАКТОРНЫЕ ОПЛЁТОЧНЫЕ) ТУ 2554-005-05768013-94
Рукава резиновые с нитяным усилением (далее по тексту рукава) предназначены для использования в качестве гибких соединителных трубопроводов для подачи под давлением воздуха, инертных газов и жидкостей, работоспособные при температуре от -50 до +50°С. Рукав состоит из внутреннего резиного слоя, силового нитяного каркаса и наружного резинового слоя. Толщина внутреннего резинового слоя (камеры) составляет не менее 1,5 мм.
Основные параметры и размеры изготавливаемых рукавов соответсвуют указанным в таблице:
Внутренний |
Наружний |
Рабочее |
Разрушающее |
Масса 1 м, кг |
Количество |
Примечание |
7,0 |
15,0 |
1,0 (10) |
3,0 (30) |
0,17 |
1 |
Рукава с наружним резиновым слоем |
9,0 |
17,0 |
0,15 (1,5) |
0,45 (4,5) |
0,18 |
РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ ГОСТ 9356 И ТУ 5423-001-00151518
Рукава резиновые с нитяным каркасом применяются для подачи под давлением ацетилена, городского газа, пропана, бутана, жидкого топлива и кислорода к приборам для газовой сварки и резки металлов. Рукава работоспособны при температуре окружающего воздуха от -35 до +70°С. Рукава для газовой сварки (газосварочные рукава) состоят из внутреннего резинового слоя, нитяного каркаса и наружного резинового слоя.
К1 - для подачи ацетилена, городского газа, пропана и бутана под давлением Р 6,3 кгс/см2 (0,63 МПа).
К2 - для подачи жидкого топлива: бензина, уайт-спирита, керосина или их смеси под давлением Р 6,3 кгс/см2 (0,63 МПа).
К3 - для подачи кислорода под давлением Р 20 кгс/см2 (2 МПа).
В зависимости от назначения наружний слой рукава для газовой сварки должен быть следующего цвета:
красный - рукав класса К1 для ацетилена, городского газа, пропана и бутана;
желтый - рукав класса К2 для жидкого топлива;
синий - рукав класса К3 для кислорода под давлением Р 20 кгс/см2 (2 МПа).
чёрный - рукав облегчённой конструкции класса К3 для кислорода под давлением Р 20 кгс/см2 (2 МПа)
Основные параметры изготавливаемых рукавов для газовой сварки соответствуют указанным в таблице:
Класс, |
Внутренний |
Наружний |
Рабочее |
Длина, |
Масса 1 м |
К1 |
6,3 |
13,0 |
0,63 МПа (6,3 кгс/см2) |
40 - 70 |
140 |
9,0 |
18,0 |
0,63 МПа (6,3 кгс/см2) |
40 - 70 |
240 |
|
12,0 |
22,5 |
0,63 МПа (6,3 кгс/см2) |
40 - 70 |
360 |
|
К2 |
6,3 |
13,0 |
0,63 МПа (6,3 кгс/см2) |
40 - 70 |
140 |
9,0 |
18,0 |
0,63 МПа (6,3 кгс/см2) |
40 - 70 |
240 |
|
12,0 |
22,5 |
0,63 МПа (6,3 кгс/см2) |
40 - 70 |
360 |
|
К3 |
6,3 |
13,0 |
2 МПа (20 кгс/см2) |
40 - 70 |
140 |
9,0 |
18,0 |
2 МПа (20 кгс/см2) |
40 - 70 |
240 |
|
12,0 |
22,5 |
2 МПа (20 кгс/см2) |
40 - 70 |
360 |
|
К3 |
6,3 |
12,5 |
2 МПа (20 кгс/см2) |
40 - 70 |
|
9,0 |
15,5 |
2 МПа (20 кгс/см2) |
40 - 70 |
|
|
12,0 |
18,5 |
2 МПа (20 кгс/см2) |
40 - 70 |
|
Пример условного обозначения при заказе рукава для газовой сварки класса I, внутренним диаметром 12 мм, на рабочее давлением 0,63 МПа (6,3 кгс/см2):
Рукав К1 - 12 - 0,63 ГОСТ 9356 РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ НАПОРНЫЕ С НИТЯНЫМ КАРКАСОМ Рукава резиновые напорные с нитяным каркасом длинномерные облегченные применяются в качестве гибких соединительных трубопроводов для подачи под давлением воды и слабых растворов кислот и щелочей, нефтепродуктов, воздуха и инертных газов. Рукава состоят из внутреннего резинового слоя, нитяного каракаса и наружного резинового слоя. Б - для подачи бензина, керосина и минеральных масел на нефтяной основе, работоспособны при температуре окружающего воздуха от -45 до +25°С (бензин), от -45 до +70°С (керосин) и от -45 до +100°С (минеральные масла). В - для подачи технической воды (без присадок) и слабых растворов неорганических кислот и щелочей до 20% концентрации по массе (кроме растворов аззотной кислоты), работоспособны при температуре окружающего воздуха от -30 до +50°С.
|
Рукава напорные с нитяным навивочным каркасом
длинномерные облегченные ТУ 38-605162-90
Применяются в качестве гибких соединительных трубопроводов для подачи под давлением воздуха, инертных газов и жидкостей.
Выпускаются:
класс Б — для бензина;
класс В — для воды технической (без присадок) и слабых растворов неорганических кислот и щелочей до 20%-ной концентрации (кроме раствора азотной кислоты);
класс ВГ — для воды горячей;
класс Г - для воздуха, углекислого газа, азота и других инертных газов.
Рукава работоспособны в районах с умеренным и тропическим климатом при температуре окружающей среды от минус 35 до плюс 70°С.
Рукава для газовой сварки и резки металлов ГОСТ 9356-75
Применение: для подачи под давлением горючего газа, ацетилена, городского газа, пропана, бутана, жидкого топлива и кислорода к приборам для газовой сварки и резки металлов.
Рукава работоспособны в районах с умеренным и тропическим климатом в интервале температур окружающего воздуха от -35 до + 70 С, в районах с холодным климатом от -55 до +70 С.
Подразделяются на 3 класса:
I класс - для подачи ацетилена, городского газа, пропана, бутана.
II класс - для подачи жидкого топлива.
III класс - для подачи кислорода.
Рукава выпускаются на рабочее давление 1,0 МПа (10 кгс/см2).
Основные параметры изготавливаемых рукавов соответствуют указанным в таблице:
Тип |
Внутренний |
Наружний |
Длина, |
Масса 1 м |
Б |
6,3 |
12,5 |
30 - 70 |
120 |
9,0 |
15,5 |
30 - 70 |
160 |
|
12,0 |
18,5 |
30 - 70 |
200 |
|
12,0 |
18,5 |
10 - 50 |
наружний и |
|
Б, В, Г, ВГ |
16,0 |
23,0 |
30 - 50 |
280 |
18,0 |
25,0 |
30 - 50 |
300 |
|
20,0 |
27,0 |
30 - 50 |
330 |
|
Г |
18,0 |
29,0 |
30 - 50 |
|
РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ НАПОРНЫЕ С НИТЯНЫМ УСИЛЕНИЕМ, НЕАРМИРОВАННЫЕ (АВТОТРАКТОРНЫЕ ОПЛЁТОЧНЫЕ) ГОСТ 10362
Рукава резиновые напорные неармированные с нитяным усилением предназначены для использования в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением воздуха, инертных газов и жидкостей, работоспособные при температуре от -50 до +90°С.
Рукав состоит из внутреннего резиного слоя, нитяного каркаса (усиления) и наружного резинового слоя.
Толщина внутреннего резинового слоя (камеры) составляет не менее 1,5 мм.
Основные параметры и размеры изготавливаемых рукавов соответствуют указанным в таблице:
Смотри подробно характерисики :
Пример условного обозначения при заказе рукава внутренним диаметром 12 мм, на рабочее давление 1,0 МПа (10 кгс/см2), типа В:
РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ НАПОРНЫЕ С НИТЯНЫМ УСИЛЕНИЕМ, НЕАРМИРОВАННЫЕ (АВТОТРАКТОРНЫЕ ОПЛЁТОЧНЫЕ) ГОСТ 10362
Рукава резиновые напорные неармированные с нитяным усилением (далее по тексту рукава) предназначены для использования в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением воздуха, инертных газов и жидкостей, работоспособные при температуре от -50 до +90°С.
Рукав состоит из внутреннего резиного слоя, нитяного каркаса (усиления) и наружного резинового слоя.
Толщина внутреннего резинового слоя (камеры) составляет не менее 1,5 мм.
Основные параметры и размеры изготавливаемых рукавов соответствуют указанным в таблице:
Смотри характеристики :
РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ОПЛЕТКАМИ
НЕАРМИРОВАННЫЕ ГОСТ 6286
Рукава высокого давления оплёточной конструкции с металлическими оплётками применяются в качестве гибких трубопроводов для подачи под высоким давлением жидкостей. Рукава работоспособны при температуре окружающего воздуха от -50 до +70°С. Рукава высокого давления состоят из внутреннего резинового слоя, металлических оплёток, промежуточного (для типа II) и наружного резинового слоя.
Диаметр , мм Рабочее давление, Класс Длина,м(бухта)
МПа (кгс/см2)
6,3 0,63 (6,3) I 100
9 0,63 (6,3) I 100
12 0,63 (6,3) I 90
6,3 0,63 (6,3) II 90
9 0,63 (6,3) II 100
12 0,63 (6,3) II 90
6,3 2,00 (20,0) III 100
9 2,00 (20,0) III 100
12 2,00 (20,0) III 90
Рукава резиновые напорные с текстильным каркасом без спирали ГОСТ 18698-79
Рукава резиновые напорные с текстильным каркасом без спирали ГОСТ 18698-79, ТУ 2550-271-00149245-2001
Рукава напорные применяются для подачи различных жидкостей, газов, сыпучих материалов, находящихся под давлением.
В зависимости от рабочей среды рукава напорные могут разделяться на классы: Б(I) - бензины, керосины минеральные, масла на нефтяной основе; В(II) - вода техническая (без присадок), растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20% (кроме растворов азотной кислоты); ВГ (III) - горячая вода; Г (IV) - воздух, углекислый газ, азот и другие инертные газы; Ш (VIII) - абразивные материалы.
Работоспособны в районах с тропическим климатом при температуре не ниже 10°С, умеренным климатом - не ниже минус 35° С, холодным климатом - не ниже минус 50° С.
Класс Рабочая среда Температура, °C
Б(I) Бензин от -30°С до +25°С
Керосины от -35°С до +70°С
Минеральные масла на нефтяной основе от -30°С до +25°С
В(II) Вода техническая (без присадок) до +50°С
ВГ(III) Вода горячая до +100°С
Г(IV) Воздух, углекислый газ, и другие газы от -35°С до +50°С
П(VII) Пищевые вещества (спирт, вино, пиво, молоко,
слабокислые растворы органических вода до +50°С
Ш(VIII) Абразивные материалы пескоструйных аппаратов от -35°с до +50°С
Слабощелочные и слабокислотные водные растворы
для штукатурных работ до +50°С
ПАР-1 (x) Насыщенный пар до +143°С
ПАР-2 (x) Насыщенный пар до +175°С
Рукава резиновые напорные пищевые
Рукава работоспособны при температуре от минус 35 до плюс 90°С.
Внутренний диаметр, мм Наружный диаметр, мм Рабочее давление, МПа Длина,м
10 18,5 1,0 до 10
12 20 1,0 до 10
16 25 1,0 до 10
18 27 1,0 до 10
20 29 1,0 до 10
25 35 1,0 до 10
32 43 1,0 до 10
38 48,5 1,0 до 10
38 49 2,5 до 10
50 61,5 0,4 до 10
65 77,5 0,4 до 10
76 87,5 0,4 до 10
Рукава паропроводные ТУ 38-605-157-90 тип Пар1(Х), Пар2(Х)
Рукав для пара термостойкий состоит из внутреннего теплостойкого резинового слоя, нескольких слоев текстильного каркаса и наружного резинового слоя. Рукав паропроводный предназначен для подачи под давлением насыщенного пара.
Температура работоспособности рукавов для пара:
рукава тип Пар1 до +143°С
рукава тип Пар2 до +175°С
Рукава резиновые напорные паропроводные ТУ 38-605157-90
класс ПАР-1(X) (143°С)
12 10 от 2 до 10
16 10
18 10
20 10
25 3 до 17
31,5 3
38 3
50 3
класс ПАР-2(X) (175°С)
25 8 до 17
31,5 8
38 8
50 8
Смотри перечень продукции Российского производсва:
РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ОПЛЕТКАМИ НЕАРМИРОВАННЫЕ ГОСТ 6286-73
Назначение: для подачи под высоким давлением жидкостей. Рукава работоспособны в районах умеренного и тропического климатов при температуре окружающего воздуха от минус 50 до
плюс 70 ºС , в районах с холодным климатом при температуре от минус 60 до плюс 70 ºС.
Конструкция: внутренний резиновый слой, металлическая оплетка из латунированной проволоки, наружный резиновый слой /для рукавов типа I/; внутренний резиновый слой, металлическая оплетка из латунированной проволоки, промежуточный резиновый слой, металлическая оплетка из латунированной проволоки и наружный резиновый слой /для рукавов типа II/.
Типы рукавов:
Тип I - с одной металлической оплеткой Тип II - с двумя металлическими оплетками
Группы рукавов: А, Б, и Z.
Рукава указанных групп различаются рабочим давлением, разрывным усилием используемой проволоки, запасом прочности при испытании статическим гидравлическим давлением:
3Р - для рукавов групп А и Б;
4Р - для рукавов группы Z, где Р – рабочее давление.
Гарантийный срок хранения: один год со дня изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации: 2 года со дня ввода в эксплуатацию.
Длина рукава: устанавливается по согласованию с потребителем.
Максимальная длина рукавов внутренним диаметром:
6 - 8 мм - до 150 п.м; 10 -12 мм - до 130 п.м; 16 - 25 мм - до 80 п.м.
Возможна нарезка рукавов на рабочие длины.
Пример условного обозначения при заказе:
I Л – 12 – 21 – У ГОСТ 6286 – 73 |
|
Z-II-10-28 ГОСТ 6286 – 73 |
I - тип рукава Л – латунированная проволока 12 – внутренний диаметр, мм 21 – рабочее давление, МПа У - умеренный климат |
|
Z – группа II – тип рукава 10 – внутренний диаметр, мм 28 – рабочее давление, МПа рукав работоспособен в районах с умеренным и тропическим климатом |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
||||||||
Условное обозначение |
Номинальный диаметр, мм |
Рабочее давление, МПа |
Минимальный радиус изгиба, мм |
Масса 1м, кг (справочная) |
Рабочая среда /температура рабочей среды/ |
|||
внут-ренний |
наруж-ный |
по верхней металлической оплетке |
||||||
рукава группы А |
Бензин от - 50 °С до +25 °С
Керосин, дизельное топливо, масла на нефтяной основе от - 50 °С до +100 °С
Вода до +100 °С |
|||||||
IЛ - 6 -19 |
6 |
16,5 |
12,8 |
19 |
60 |
0,45 |
||
IЛ - 8 -16,5 |
8 |
18,0 |
14,0 |
16,5 |
80 |
0,50 |
||
IЛ - 10 -15 |
10 |
20,5 |
16,0 |
15 |
80 |
0,55 |
||
IЛ - 12 -13,5 |
12 |
22,5 |
18,0 |
13,5 |
100 |
0,65 |
||
IЛ - 16 -10 |
16 |
27,5 |
22,0 |
10 |
120 |
0,85 |
||
IЛ - 20 -9 |
20 |
32,0 |
26,0 |
9 |
150 |
1,05 |
||
IIЛ -6 -28 |
6 |
19,0 |
14,0 |
28 |
70 |
0,60 |
||
IIЛ -8 -25 |
8 |
21,0 |
16,6 |
25 |
90 |
0,70 |
||
IIЛ -10 -21,5 |
10 |
23,0 |
18,6 |
21,5 |
110 |
0,80 |
||
IIЛ -12 -21 |
12 |
25,0 |
20,6 |
21 |
130 |
0,90 |
||
IIЛ -16-16,5 |
16 |
29,0 |
24,6 |
16,5 |
170 |
1,10 |
||
IIЛ -20-15 |
20 |
34,0 |
29,0 |
15 |
200 |
1,35 |
||
рукава группы Б |
||||||||
IЛ -12 -16 |
12 |
22,5 |
18,0 |
16 |
100 |
0,65 |
||
IЛ -16 -13 |
16 |
27,5 |
22,0 |
13 |
120 |
0,85 |
||
IЛ -25 -10 |
25 |
37,0 |
31,0 |
10 |
170 |
1,20 |
||
IIЛ - 6 -33 |
6 |
19,0 |
14,0 |
33 |
70 |
0,60 |
||
IIЛ - 8 -32 |
8 |
21,0 |
16,6 |
32 |
90 |
0,70 |
||
IIЛ - 10 -27 |
10 |
23,0 |
18,6 |
27 |
110 |
0,80 |
||
IIЛ - 12 -25 |
12 |
25,0 |
20,6 |
25 |
130 |
0,90 |
||
IIЛ - 16 -20 |
16 |
29,0 |
24,6 |
20 |
170 |
1,10 |
||
IIЛ - 20-18 |
20 |
34,0 |
29,0 |
18 |
200 |
1,35 |
||
IIЛ - 25-16 |
25 |
39,0 |
34,0 |
16 |
240 |
1,50 |
||
рукава группы Z |
Гидравлические жидкости, минеральные масла, растворимые масла, эмульсионные масла, масляные и водные эмульсии, водный раствор гликоля от - 40 °С до + 100 °С Вода до +100 °С |
|||||||
Z-II-8-30 |
8 |
19,1 |
14,3 |
30 |
115 |
0,42 |
||
Z-II-10-28 |
10 |
21,4 |
16,7 |
28 |
130 |
0,53 |
||
Z-II-12-25 |
12 |
24,6 |
19,9 |
25 |
180 |
0,65 |
||
Z-II-12,5-25 |
12 |
25,0 |
19,9 |
25 |
180 |
0,65 |
||
Z-II-16-20 |
16 |
27,8 |
23,0 |
20 |
205 |
0,82 |
||
Z-II-20-16 |
20 |
32,8 |
28,0 |
16 |
240 |
1,48 |
||
Z-II-25-14 |
25 |
39,7 |
34,5 |
14 |
300 |
2,19 |
Металлическая защита для рукавов высокого давления
позволяет при небольшой стоймости значительно повысить надёжность гидравлической системы и сократить издержки на ремонт РВД. Применение металлической защиты особенно оправдано в случаях когда существует высокий риск повреждения РВД подвижными частями машины.
Смотри подробне
Промышленные быстроразъемные соединения для шлангов
Соединения Камлок, БРС – это высокий уровень надежности при максимально простом и легком монтаже. Системы, оборудованные такими соединениями, используются в производстве и считаются лучшими в своем роде из-за бесперебойного функционирования.
БРС типа Камлок изготавливают из разных материалов, в зависимости от назначения соединения Камлок. Для подачи химии и пищевых продуктов часто используют Камлоки из нержавеющей стали марки 304 или 316. Для подачи воды и воздуха используют в основном Камлоки из алюминиевого сплава. Еще изготавливают Камлоки из латуни, полипропилена и нейлона. Для герметизации соединения Камлок используют прокладки из разных материалов , в основном нитрил. Соединение резьбовых камлоков уплотняется на резьбе. Следует обратить внимание: Камлок тип «A» , Камлок тип «D» имеют внутреннюю резьбу BSSP (трубная цилиндрическая резьба), а Камлок тип «F» и Камлок тип «B» имеют внешнюю резьбу BSPT (трубная коническая резьба). И потому, закручивая один камлок в другой, соединение «мама»-«папа» , получаем герметичное соединение, единственный недостаток такого соединения – их сложно раскрутить без нарушения резьбы камлока. Под заказ можно изготовить Камлок с внешней резьбой тип «F» и Камлок тип «B» трубной цилиндрической (BSPP) , а также, с резьбой NPT.
Обычно все производители БРС типа Камлок изготавливают для нашего рынка резьбовые камлоки с резьбой BSPT для части Камлок тип «F» и Камлок тип «B» и BSPP для части Камлок тип «A» , Камлок тип «D». Это обстоятельство следует учитывать при заказе камлоков.
БРС типа BAUER
БРС типа BAUER - популярная система соединений. Первоначально использовалась для систем орошения, и для подачи бетона, пенобетона и других тяжелых и густых масс.
БРС типа BAUER - популярная система соединений. Первоначально использовалась для систем орошения, и для подачи бетона, пенобетона и других тяжелых и густых масс. Соединения BAUER (детали и трубы) применяются в сельском хозяйстве, садоводстве, промышленности, строительстве дорог и туннелей, для отвода грунтовых или сточных вод, в очистительных системах, для откачки воды в дренажных системах, водоснабжение и канализации, переброска сточных вод, в горнодобывающей отрасли для откачки воды, грязи, транспортировка гранулированных и порошковых материалов, транспортировка жидкого и сухого бетона и строительных смесей.
Преимущества системы:
- простота соединения - одной рукой,
- широкий диапазон диаметров труб (50, 76, 102, 152, 204 мм),
- двустороннее соединение под углом до 15°,
- полная герметичность даже при загрязнённых соединениях.
Соединения BAUER изготовляются из оцинкованной стали
Соединения PERROT изготовляются из оцинкованной стали.
Диаметры внутр. (min-max), мм: 51-150 |
Вставная часть со штуцером PERROT
Заглушка PERROT, вставная часть
Заглушки PERROT, приемная часть
Ремонтное соединение типа "Елочка"
Ремонтное соединение типа "Елочка"- предназначено для соединения рукавов и шлангов, различных диаметров и типов, используемых в самых разных отраслях промышленности
Позволяет быстро соединить несколько шлангов (рукавов) между собой.
Информация по быстроразъемным соединениям Камлок
Соединение камлок- часть В | |
|
Часть B Стыковка "мама" - модель: 633-BB муфта BSPТ Внешняя резьба
Диаметры внутр. (min-max), мм: 12-152
|
Соединение камлок- часть DC |
|
|
Крышка защитная. Для использования с муфтами модель: DC крышка . Не предназначена для использования в системах находящихся под давлением.
Диаметры внутр. (min-max), мм: 12-152
|
Соединение камлок- часть D
|
Часть D Стыковка "мама" - модель: 633-DBS муфта BSPP внутренняя резьба
Диаметры внутр. (min-max), мм: 12-152
|
Соединение камлок- часть F
|
Часть F Стыковка "папа" модель: 633-FB адаптер BSPT Внешняя резьба. Стандартно - резьба трубная.
Диаметры внутр. (min-max), мм: 12-152
|
Соединение камлок- часть DR
|
Крышка защитная. Для использования с адаптерами модель: крышка DP Не предназначена для использования в системах находящихся под давлением.
Диаметры внутр. (min-max), мм: 12-152
|
Соединение камлок- часть A
|
Часть А Стыковка "папа" модель: 633-ABS адаптер BSPP Внутренняя резьба
Диаметры внутр. (min-max), мм: 12-152
|
Соединение камлок- часть C
|
Часть C Стыковка "мама" - модель: 633-С муфта наконечник для шланга
Диаметры внутр. (min-max), мм: 12-152
|
Соединение камлок- часть E |
|
|
Часть E Стыковка "папа" - модель: 633-Е адаптер наконечник для шланга
Диаметры внутр. (min-max), мм: 12-152
|
Соединения TW
Данные соединения используются для организации трубопроводов различного типа и обеспечивают все установленные стандарты во всех отношениях.
- Изготавливаются на основе европейских стандартов EN 14420-6 / DIN 28450
- Рабочее давление: 25 бар
- Рабочая температура: -300С/-220F…+1200С/2480F
Применение • нефтеперерабатывающая промышленность, • сельское хозяйство, • химическая промышленность. Специальное быстроразъемное соединение для безопасной разгрузки и загрузки автоцистерн, железнодорожных цистерн и судов.
Тип MK: Муфта с внутренней резьбой и рычажным замком
|
|
Тип MK: Муфта с внутренней резьбой и рычажным замком
Диаметры внутр. (min-max), мм: 50-100
Рабочее давление, Бар: 25
|
Тип VK: Штуцер с внутренней резьбой |
|
|
Быстроразъемное соединение к цистернам типа TW (Tankwagon Couplings) в соответствии со стандартом DIN 28450
Диаметры внутр. (min-max), мм: 50-100
Рабочее давление, Бар: 25
Тип MKH: Замыкающее кольцо с рычагом |
|
Быстроразъемное соединение к цистернам типа TW (Tankwagon Couplings) в соответствии со стандартом DIN 28450
Диаметры внутр. (min-max), мм: 50-80
Рабочее даление, Бар: 25
Тип MKV: Корона - с внутренней резьбой |
|
Быстроразъемное соединение к цистернам типа TW (Tankwagon Couplings) в соответствии со стандартом DIN 28450
Диаметры внутр. (min-max), мм: 50-80
Рабочее давление, Бар: 25
Тип MB: Заглушка (крышка) |
|
Быстроразъемное соединение к цистернам типа TW (Tankwagon Couplings) в соответствии со стандартом DIN 28450
Диаметры внутр. (min-max), мм: 50-100
Рабочее давление, Бар: 25
|
|
Быстроразъемное соединение к цистернам типа TW (Tankwagon Couplings) в соответствии со стандартом DIN 28450
Диаметры внутр. (min-max), мм: 50-100
Рабочее давление, Бар: 25
Тип MKS: Муфта с рычажным замком и хвостовиком (моноблок) |
|
Быстроразъемное соединение к цистернам типа TW (Tankwagon Couplings) в соответствии со стандартом DIN 28450
Диаметры внутр. (min-max), мм: 50-80
Рабочее давление, Бар: 25
Тип VKS: Штуцер с хвостовиком (моноблок) |
|
Быстроразъемное соединение к цистернам типа TW (Tankwagon Couplings) в соответствии со стандартом DIN 28450
Диаметры внутр. (min-max), мм: 50-75
Рабочее давление, Бар: 25
|
|
Мягкие резервуары
Предлагаем вашему вниманию мобильные сворачиваемые емкости для хранения жидкостей и газов. В комплексе с мобильными трубопроводами смотри (плоскосварачиваемые рукава)гибкие емкости предназначены для создания систем хранения, перекачки, транспортировки жидкостей. Объемы таких систем составляют от 1 м3 до нескольких тысяч кубометров.
Основными сферами применения полимерных гибких емкостей являются:
- Созданиеполевых складов топлива и ГСМ
- Снабжение питьевой и технической водой отдаленных районов;
- Комплектация противопожарных комплексов пожарнми резервуарами;
- Резервуары для трансформаторного масла;
- Мобильный склад химикатов, топлива для сельского хозяйства;
- Мобильные топливные заправщики для ВС малой авиации
- Переоборудование бортовых автомобилей в автоцестерны
Мягкий резервуар широко применяется для временного и длительного хранения питьевой воды, бензина, дизельного топлива, топлива для реактивных двигателей, промышленных жиров, и многого другого. Некоторые из них могут быть размещены на автомобиле, корабле или самолёте, как судна для транспортировки и некоторые из них могут применяться как резервуар для жидкого воздуха при перемещении воды.
Технические параметры
Объём | Вес (пустой) | Высота (полная загрузка) | Размеры (lДлина*Ширина ) | Сложенные размеры (Длина*Ширина*Высота ) | Температурные режимы |
м3 | кг | м | м | м | ℃ |
2 | 30 | 0.50 | 2.8×2.2 | 0.90×0.75×0.30 | -50~+80 |
3 | 35 | 0.55 | 3.2×2.5 | 0.95×0.80×0.40 | -50~+80 |
5 | 50 | 0.60 | 3.8×3.2 | 1.00×0.80×0.75 | -50~+80 |
10 | 85 | 0.80 | 4.4×4.4 | 0.90×0.75×0.40 | -50~+80 |
15 | 90 | 0.90 | 5.4×4.4 | 0.95×0.75×0.45 | -50~+80 |
20 | 115 | 1.00 | 6.5×4.4 | 0.98×0.80×0.45 | -50~+80 |
25 | 125 | 1.10 | 7.0×4.7 | 1.05×0.80×0.40 | -50~+80 |
50 | 220 | 1.10 | 8.5×7.0 | 1.50×0.90×0.50 | -50~+80 |
76 | 330 | 1.20 | 11.6×7.0 | 1.60×1.10×0.70 | -50~+80 |
100 | 390 | 1.20 | 11.0×9.5 | 1.50×1.10×0.70 | -50~+80 |
200 | 630 | 1.60 | 16.6×9.5 | 2.00×1.10×0.90 | -50~+80 |
400 | 1050 | 1.70 | 17.2×15.7 | 4.25×1.00×0.70 | -50~+80 |
Мягкий резервуар для хранения газа
Мягкий резервуар для хранения газа изготовлен из специального высоко молекулярного синтетического материала. Мягкий резервуар для хранения газа имеет такие преимущества как легкий вес, простата операций, удобность в обращении, низкая стоимость, складываемость и коррозионная стойкость, герметичность и безопасность мягкого резервуара для хранения газа .
Приложение
Мягкий резервуар для хранения газа используется для хранения азота, водорода, аргона и природного газа, а также легковоспламеняющихся газов, таких как ацетилен, болотный газ и др газы. Мягкий резервуар для хранения газа широко используется в промышленном хранении газа, особенно в хранении газа низкого давления.
Технические параметры
Объём | Вес (пустой) | Высота (полная загрузка) | Размеры (Длина*Ширина ) | Сложенные размеры (Длина*Ширина*Высота ) | Температурные режимы |
м3 | кг | м | м | м | ℃ |
2 | 30 | 0.50 | 2.8×2.2 | 0.90×0.75×0.30 | -50~+80 |
3 | 35 | 0.55 | 3.2×2.5 | 0.95×0.80×0.40 | -50~+80 |
5 | 50 | 0.60 | 3.8×3.2 | 1.00×0.80×0.75 | -50~+80 |
10 | 85 | 0.80 | 4.4×4.4 | 0.90×0.75×0.40 | -50~+80 |
15 | 90 | 0.90 | 5.4×4.4 | 0.95×0.75×0.45 | -50~+80 |
20 | 115 | 1.00 | 6.5×4.4 | 0.98×0.80×0.45 | -50~+80 |
25 | 125 | 1.10 | 7.0×4.7 | 1.05×0.80×0.40 | -50~+80 |
50 | 220 | 1.10 | 8.5×7.0 | 1.50×0.90×0.50 | -50~+80 |
76 | 330 | 1.20 | 11.6×7.0 | 1.60×1.10×0.70 | -50~+80 |
100 | 390 | 1.20 | 11.0×9.5 | 1.50×1.10×0.70 | -50~+80 |
200 | 630 | 1.60 | 16.6×9.5 | 2.00×1.10×0.90 | -50~+80 |
400 | 1050 | 1.70 | 17.2×15.7 | 4.25×1.00×0.70 | -50~+80 |
Транспортный мягкий резервуар
Транспортный мягкий резервуар сделан из высокопрочного гибкого композитного материала с использованием высокочастотной сварки. Наружная поверхность мягкого резервуара изготавливается с использованием износостойких и анти-ультрофиолетовых материалов. Во время загрузки жидкости, внутренний материал мягкого резервуара должен быть выбран в соответствии с химической характеристикой жидкости, чтобы избежать химических реакций и гарантировать оригинальные свойства жидкости. Транспортный мягкий резервуар является не традиционным способ перевозки, и применим для сельскохозяйственных транспортных средств, сборного автомобиля, транспортного средства коробчатого типа или вагона. Он лёгок в использовании и хорошо взаимозаменяем. Он может быть использован для хранения питьевой воды и напитков. Этот транспортный мягкий резервуар, может так же быть использован для перевозки других товаров, с тем чтобы уменьшить уровень нагрузки. Так как транспортный мягкий резервуар можно сложить, он имеет небольшой размер и удобен в хранении. Транспортный мягкий резервуар в вопросах логистики выглядит намного выгоднее чем металлический бак.
Применимый объем
Этот транспортный мягкий резервуар может быть использован для различных видов жидкостей.Он может быть использован для перевозки всех видов пищевых продуктов, так же вина, пищевых добавок, концентратов сока, жидких лекарств, минеральной вода, соуса, уксуса, экстракт солода, различных дисертных вод и т.д.
Кроме того, транспортный мягкий резервуар широко использовался для перевозки промышленной группы товаров, такой как бензин, дизельное топливо, топливо для реактивных двигателей, растворителя, рассола, промышленных вод, моющих средств, типографской краски, латекса, антисептических препоратов, ингибиторов, удобрений, дезинфекторов и т.д.
Технические параметры
Объём | Вес (пустой) | Рабочее давление | Размеры (Длина*Ширина ) | Сложенные размеры (Длина*Ширина*Высота ) | Температурные режимы |
м3 | кг | м | м | м | ℃ |
8 | 140 | 0.95 | 5.9×2.3 | 1.50×0.90×0.85 | -50~+80 |
Складной резервуар состоит из системы хранения из нескольких складных жидкостных баков, транспортировочного шланга и сопутствующих аксессуаров. В складном резервуаре , емкость бака для жидкости колеблется от 50 м3 до 400м3. Как правило, полностью высота загрузки составляет 0.6-1.7м, а дно и верхняя часть , могут быть круглыми или прямоугольной формы в зависимости от условий применений. Клапанов быстрого соединения может быть множество, в зависимости от необходимости клиента, так же имеется односторонний дренажный клапан, который может быть установлен для защиты жидкости по отношению к воздуху.Эффективность использования данной системы является не оспорима. Складной резервуар может быть сложен после использования, что не повлияет на окружающую среду и он может быть использована повторно.
Сфера применения
Складной резервуар, называемый как временное хранилише жидкостей, широко используется для хранения жидкостей в больших объемах. Кроме того, система временного хранения жидкости может выступать в качестве системы временного пожаротушения на производственных обьектах ,и при возникающих проблем в городской системой водоснабжения и водоотведения.
Боновое заграждение от разлива нефти
При аварийных ситуациях разлив нефти сдерживается боновым заграждением, которые иногда называют боновый ответ, как правило подходит для внутренних и защищенных вод, и широко используется для сдерживания масла и обломков. Он сделан из ПВХ или уретана в виде круглых или плоских поплавков, и способен эффективно работать в движении до 2 узлов. Для быстрого и легкого соединения используются. карабины и прокладки, так же имеются, алюминиевые универсальные разъемы. Нефтесдерживающее боновое заграждение с прямоугольными поплавками может быть намотано на барабан для быстрого развертывания. Бум с прямоугольными поплавками называется боновым забором, который не подходит для буксировки и радикальных мер на море, в то время как бум с цилиндрическими поплавками называется боновым занавесом. Так как у бонового занавеса лучше характеристики по плавучести к весу, чем боновый забор, он лучше приспособлен для работы в шторм и при буксировке.
Характеристики
1.Это нефтяное боновое заграждение удобно,легкое , легко складывается, защищено от ультрафиолетовых лучей, подходит для яхт, для катеров пожарной охраны, для работы с опасными материалами.
2..Собственным весов обеспечивается балласт.
3. Все виды размеров могут быть настроены в соответствии с требованиями клиента.
Резинотканевый резервуар
Резинотканевый резервуар широко применяется для хранения ГСМ(в районах отдалённых от транспортных магистралей, для замены масла в различной техники, фильтрации масла и долива масла. Это также идеальная альтернатива для традиционных крупный металлургический нефтяных резервуаров для аварийного ремонта трансформатора.Если трансформатор больших размеров, при выключении или переключении необходимо доливать масло или фильтровать его во время капитального ремонта или аварийного восстановления , при этом необходимо использовать стальной резервуар большого веса. Если стальной бак объёмом 10-20 м3 , может весить 1-2 тонны, то он может быть перемещёт только с использованием крана. Так же, его необходимо регулярно чистить, что требует большойтрудоемкости.Однако,резинотканевые резервуары для трансформаторного масла имеют такие преимущества как легкий вес, малый объем, легкая укладка и удаление, отсутствие загрязнения от маслу, работают без технического обслуживания, и все это при снижении интенсивности труда и сохранении рабочего времени.
Эти резинотканевые резервуары используется для различных промышленных жиров,смазочных масел, добавок смазки, трансформаторного масла, тунгового масла, глицерина, кокосового масла, гидравлического масла, промышленно трансмиссионного масла, касторового масла, высококислотного жирного масла, и так далее .
Сравненительная таблица между резинотканевым резервуаром и стальной цестерны
Функциональное отличие | Резинотканевый резервуар для трансформаторного масла 10м3 ) | Традиционный железный бак ( 10м3) |
Подвижность | Он имеет кратный объем всего 0,3 м3, весит около 57 кг, и он не нуждается в обслуживающем персонале. | Он обычно весит более 1 тонны, для его перемещения обычно используется кран и транспортное средство большой вместимости. |
Ежедневное обслуживание | Он не требует специального обслуживания, и устойчив к воздействию нефти, гидролиза, старение и ультрафиолетовых лучей. | Регулярная очистка и консервирование необходимы. |
Влияние на нефтепродукт | Материал бака не влияет на качество масла, и поверхностное сопротивление в соответствии с требованиями безопасности. | Нефть-газ и различные рудиментарные остатки на нижнем уровне жидкости в баке. |
Технические параметры
Объём | Вес (пустой) | Высота (полная загрузка) | Размеры (Длина*Ширина) | Сложенные размеры (Длина*Ширина*Высота) | Температурные режимы |
м3 | Кг | м | м | м | ℃ |
2 | 30 | 0.50 | 2.8×2.2 | 0.90×0.75×0.30 | -50~+80 |
3 | 35 | 0.55 | 3.2×2.5 | 0.95×0.80×0.40 | -50~+80 |
5 | 50 | 0.60 | 3.8×3.2 | 1.00×0.80×0.75 | -50~+80 |
10 | 85 | 0.80 | 4.4×4.4 | 0.90×0.75×0.40 | -50~+80 |
15 | 90 | 0.90 | 5.4×4.4 | 0.95×0.75×0.45 | -50~+80 |
20 | 115 | 1.00 | 6.5×4.4 | 0.98×0.80×0.45 | -50~+80 |
25 | 125 | 1.10 | 7.0×4.7 | 1.05×0.80×0.40 | -50~+80 |
50 | 220 | 1.10 | 8.5×7.0 | 1.50×0.90 ×0.50 | -50~+80 |
76 | 330 | 1.20 | 11.6×7.0 | 1.60×1.10×0.70 | -50~+80 |
100 | 390 | 1.20 | 11.0×9.5 | 1.50×1.10×0.70 | -50~+80 |
200 | 630 | 1.60 | 16.6×9.5 | 2.00×1.10×0.90 | -50~+80 |
400 | 1050 | 1.70 | 17.2×15.7 | 4.25×1.00×0.70 | -50~+80 |
Гибкие воздуховоды VENTIFLEX
Гибкие воздуховоды для вентиляции подземных горных выработок.
Конструктивные и эксплуатационные характеристики.
К важнейшей особенности конструкции рукавовVENTIFLEX относится использование каркаса из вязанного трикотажного текстиля вместо тканого. Вязаный каркас имеет большую поперечную прочность, и даже в случае разрыва рукава нити такого каркаса не распускаются последовательно одна за другой, а перед разрывом объединяются и сплетаются в 5-6 рядов, что и придает рукаву большую прочность. Изучение накопленного богатого опыта использования вентиляционных рукавов в различных условиях и всесторонние научные исследования позволили специалистам создать оригинальную каркасную нить. Благодаря новой нити, вся продукция отличается высокой механической прочностью, низким коэффициентом растяжения и высокой прочностью на разрыв. Все это позволяет рукавам воспринимать без повреждений дополнительную нагрузку. Гибкие вентиляционные рукава эффективно и одинаково надежно работают как в горизонтальных, так и в вертикальных подземных горных выработках.
Для подвески в подземных выработках вентиляционные рукава изготавливаются с полностью проваренным подвесным швом с вваренными проушинами, с шагом 50 см. Проушины, в зависимости от предпочтения потребителя, армируются кольцом из материала, из которого изготавливаются рукава (т.е. ПВХ), либо из меди. Как показала 55-летняя практика эксплуатации рукавов, проушины, армированные ПВХ, служат дольше, чем медные.
Ассортиментный ряд продукции Ventiflex состоит из шести различных видов, включая два вида антистатических вентиляционных рукавов. Стандартный ряд продукции охватывает диапазон диаметров от 200 до 3000 мм.
Специалистами Ventiflex выстроена расчетная номограмма для выбора параметров гибких вентиляционных систем, которая связывает диаметр рукава, расход воздуха в единицу времени и требуемый напор воздуха. Номограмма позволяет высчитать количество транспортируемого вентиляционного потока при остальных известных параметрах, а также по известному расходу воздуха определить диаметр рукава и требуемый напор воздушной струи.
Учитывая стоимость энергии и вентиляционных рукавов, можно предположить, что самыми экономичными будут рукава небольшого диаметра при более высоком напоре воздуха. Данные, рассчитанные по номограмме, соответствуют ровно подвешенным и герметично состыкованным рукавам. Несоблюдение этих требований приводит к увеличению потерь воздуха и повышенному расходу энергии на его передачу в сети.
Технология стыковки и монтажа гибких вентиляционных систем
В целях предотвращения потерь расхода воздуха и повышенного расхода энергии в гибкой вентиляционной сети конструкторами разработаны надежные способы стыковки отрезков рукавов и их горизонтирования (ровного подвешивания), а также набор комплектующих элементов, необходимых для формирования разветвленной гибкой сети.
В зависимости от степени загрязненности и запыленности воздуха в подземных выработках, по которым прокладывается вентиляционная сеть из гибких рукавов, их соединение осуществляется с помощью стыковочных устройств трех типов: VF; Velcro; Zip.
Применение многих тысяч соединений гибких воздуховодов в шахтах и подземных сооружениях во всем мире подтвердило простоту их установки, минимальные потери воздуха при его высоком давлении, долговечность и износоустойчивость системы.
Соединение типа VF проверено более чем 50-летней эксплуатацией, которая показала легкость установки и высокую герметичность соединения. Конструктивно соединение VF состоит из стального или проволочного кольца, вваренного на выпускном конце каждой секции воздуховода Protan Ventiflex, и соответствующего стального стяжного обруча (рис. 1, 2). Соотношение размеров кольца и стыковочного обруча обеспечивает требуемую плотность соединения, которая увеличивается по мере возрастания давления воздуха в сети. Стыковочный обруч VF оснащен стяжным болтом, который обеспечивает надежность и прочность соединения, что не позволяет секциям самопроизвольно разъединиться. Кольца для соединения типа VF выпускаются диаметром 200-1700 мм (стальные) и диаметром 1800-2400 мм (проволочные). Соединение VF позволяет без затруднений собрать вентиляционный трубопровод любой протяженности. Они необходимы в тех случаях, когда новые элементы, такие как колена и отводы, необходимо вставить в существующий воздуховод. Эта особенность также важна в случае, когда необходимо сократить секцию при корректировке вентиляционной сети и, например, для ремонта нескольких поврежденных секций. Повсеместно стыковочные соединения типа VF используются для присоединения гибких рукавов к вентиляторам.
Для стыковки воздуховодов большого диаметра и высокого давления воздуха выпускаются двухсекционные обручи типа LP (см. рис. 1, 2).
Соединение типа Velcro представляет собой липучую ленту, наклеенную на торцах стыкуемых рукавов, в виде двух элементов: входящего и охватывающего. Внутри воздуховода располагается перекрывающий клапан из такого же материала, что и рукав воздуховода, который снижает сопротивление прохождению воздушного потока и потери энергии на преодоление стыка. Соединение Velcro выполнено из наиболее износостойкой промышленной липучки, которая выдерживает высокое и продолжительное осевое давление. При загрязнении липучки она легко очищается струей воды при нормальном давлении. Поэтому соединение может использоваться многократно без ущерба для эффективности. Соединения Velcro поставляются с комплектом инструмента для их установки. Соединение этого типа целесообразно использовать при необходимости выполнения периодических проверок и очисток, а также, когда требуется простота установки и демонтажа лент. Оно рекомендуется к использованию в тесных пространствах, поскольку механические воздействия не наносят ущерба промышленному качеству липучки. Предназначено для использования в стандартных секциях длиной 10-20 м, а также в более длинных (50 и 100 м) секциях. Главное достоинство соединения Velcro - практическая невозможность его повреждения.
Соединение типа Zip (молния) лучше всего подходит для применения в малозапыленной атмосфере, что имеет место, как, правило, при проведении тоннелей с помощью тоннелепроходческих комбайнов, к которым воздух подается по длинным воздуховодам. Соединение Zip устроено также как и Velcro и из такого же материала. Поэтому эксплуатационно-технологические характеристики Zip аналогичны соединению Velcro. Главное дополнительное достоинство соединения Zip - способность выдерживать более высокие продольные (осевые) нагрузки в течение более продолжительного времени, чем Velcro.
Для построения сложных разветвленных воздухопрово-дящих систем фирма Protan Ventiflex выпускает стандартный набор соединительных колен и изгибов различной конфигурации.
Вместе с тем, колена и изгибы могут быть изготовлены и поставлены с другими точными размерами углов и диаметров, соответствующими конкретным условиям потребителя.
Приспособления для подвески гибких воздуховодов
Гибкие вентиляционные воздуховоды подвешиваются в подземных горных выработках на стальных канатах-растяжках с помощью крючьев, закрепленных в проушинах рукавов. В зависимости от конкретных горнотехнических условий для этого могут применяться стальные крючья четырех видов.
Стандартный VF крюк выполнен на проволочной скрутке длиной 380 мм, благодаря которой воздуховод подвешивается строго на нужном уровне в выработке, имеющей неровную кровлю.
Крюки всех типов закрепляются обычно на расстоянии одного метра друг от друга по длине воздуховода. В отличие от крюков VF, крюки с карабином и крюки LP, S обеспечивают подвижную, скользящую вдоль троса, подвеску воздуховода, что особенно важно для надежного его функционирования в условиях возникновения продольных смещающих сил. Крюки всех типов выпускаются с защитным покрытием (оцинкованными), размер крюков рассчитан на большую нагрузку, создаваемую наземным шквалистым ветром или внутренним турбулентным движением воздуха в воздуховоде.
Ремонт воздуховодов
Как показывает многолетняя практика использования гибких воздуховодов, они могут быть повреждены только механическим воздействием работающего оборудования или неосторожными действиями рабочего персонала предприятия. Во всех случаях механические повреждения ликвидируются двумя способами: холодным (клеевым) и горячим (сварка). Для этогомы предлагаем ремонтные комплекты, с их помощью ремонт может быть выполнен на работающем воздуховоде или на демонтированном, приготовленном к хранению или перевозке на новый объект.
Виды и комплектация ремонтных аксесуаров
Комплект для ремонта повреждений клеевым способом поставляется в деревянном футляре и содержит аксессуары и инструменты для выполнения работ (рис. 5). Клеи и очищающие средства поставляются по дополнительному соглашению. Холодный способ рекомендуется для ремонтных работ в выработках, не оснащенных электросетью или имеющих рудничную атмосферу опасную по взрыву газа и пыли. Комплект для горячего способа ремонта включает ручной сварочный пистолет (рис. 6), работающий от электросети, и ручной прижимной ролик. Сварочный пистолет с помощью разогретого до температуры 400°С воздуха разогревает материал разорванного рукава до однородного состояния с заплатой, после чего разогретый материал прикатывается ручным роликом, чтобы образовалось плотное, без попадания пузырьков воздуха, соединение.
О действующих гибких воздуховодах
Только за период с 1999 г. по 2005 г. Ventiflex поставила и смонтировала гибкие воздуховоды общей протяженностью более 218000 м в странах Европы (в Норвегии, Исландии, Италии, Нидерландах, Англии, Боснии, Испании, Греции Германии, Португалии, Швейцарии), в Америке (в Панаме, США, Перу) в Африке (в Бутане) и в Австралии. Среди 34-х заказчиков 27 были представлены компаниями, осуществляющими строительство и эксплуатацию автотранспортных тоннелей. Самые протяженные воздуховоды (от 5500 до 24000 м) монтировались в гидростроительных тоннелях и в автотранспортных тоннелях - от 3000 до 15000 м.
В России впервые рукава Ventiflex начали применять с 2005 г. в горнопромышленном комплексе на Кольском полуострове. Отзывы об эксплуатационных качествах многокилометровых ставов в шахтах - только положительные.
Промышленные аспирационные шланги и соединения
Абразивостойкие промышленные воздуховоды
Абразивостойкие воздуховоды используются для перемещения веществ с содержанием абразивных частиц, поэтому к ним предъявляются повышенные требования по прочности.
Абразивостойкие воздуховоды изготавливаются из различных материалов имеющих разную степень сопротивления к износу.
Абразивостойкие воздуховоды изготавливают из полиолефина и полиуретана разной толщиной материала.
Воздуховод POLI сочетает в себе целый ряд полезных характеристик — он стоек к химическим газам, не боится мороза, прочен и долговечен, а кроме того,снимает часть статического напряжения.
ПРИМЕНЕНИЕ: Перекачка и транспортировка абразивных материалов и газообразных сред;
транспортировка бумажного и текстильного волокна; транспортировка стружки;
транспортировка мелкого песка и порошковой массы.
Изготовлен из полиолефина, армирован стальной проволокой,
что позволяет частично снимать статическое электричество.
Характеристики:
- ударопрочный
- стоек к химически агрессивным средам
- стоек к сжатию, растяжению
- стоек к материалам с абразивными свойствами
- стоек к воздействию ультрафиолета и озона
- очень гибкий
- морозоустойчив
- легкий
- газогерметичный
Рабочие параметры
Цвет: прозрачный
Диаметры: от 50 до 1000 мм.
Стандартная длина: d50-500мм - 10м, d600-1000мм - 6м
Диапазон рабочих температур:
Нормальный режим: от -60ºС до +90ºС
VINI - воздуховод с покрытием из ПВХ
Vini - воздуховод с покрытием из ПВХ легкий гофрированный рукав из полиэфирной ткани с нанесенным покрытием из ПВХ, армирован внутренней спиралью из стальной оцинкованной проволоки
Смотри подоробно:
Полиуретановый воздуховод PU с толщиной стенки 0,4мм
Легкий абразивостойкий воздуховод из полиуретана. Очень гибкий и эластичный.
Например, PU 0. 4-102/10 (диаметр 102 мм / длина 10 м). Стандартная длина воздуховода 10,0 м.
Транспортировка абразивных веществ (пыль, порошок, волокна, стружка, опилки); газообразных сред (масляные испарения, сварочный дым). Срок службы в 4-5 раз больше, чем у воздуховодов из ПВХ.
Особенности : Морозостойкость, высокая абразивостойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, устойчивость к ультрафиолету и озону, пожаробезопасность.
Материал : Полиуретан
Конструкция : Стенка из термопластичного прозрачного полиуретана толщиной 0,4 мм. Каркас из оцинкованной высокоуглеродистой стальной проволоки. Внешняя поверхность ребристая, внутренняя волнистая. По заказу воздуховод может быть изготовлен с очень небольшой волнистостью внутренней поверхности.
Температурный режим -40 +90ºС, кратковременно (до 30 мин) +125ºС
Полиуретановый воздуховод PU с толщиной стенки 0,5мм
Оптимально подходит для перемещения абразивных материалов различного типа.Изделие отличается повышенным уровнем прочности и имеет армирование, что позволяет снизить накапливание статического электричества.
Используется для транспортировки абразивных материалов: древесной стружки, опилок, щепы, гранул, шлифовальной пыли, сыпучих пищевых продуктов, лекарственных препаратов и т.д.
Диаметры внутр. (min-max), мм: 50-1000
Температура, °C: -40/+100
Свойства :
- очень гибкий
- легкий
- трудновоспламеняемый
- встроенная стальная спираль может быть заземлена
- высокая прочность на растяжение и на разрыв
- малый радиус изгиба
- стоек к воздействию ультрафиолета и озона
- газогерметичный
- стоек к воздействию растворителей, бензина и масел
- высокая износостойкость
Материалы:
стенки шланга: 100% полиуретан на основе сложного полиэфира с добавками, повышающими стойкость к воспламенению (более износостоек по сравнению с полиуретаном на основе простого полиэфира)
спираль: стальная проволока
Технические характеристики:
Толщина стенки: от 0.5 мм
Рабочие температуры: от -40°С до + 90°С.
Стандартное исполнение:
Диаметр: ø от 50 мм до 1000мм
Цвет: прозрачный
Стандартная длина: 10 м
Воздуховод из полиуретана PU 0.7 мм применяется при обустройстве промышленных систем для перемещения абразивных сред. Они изготовлены из устойчивого к истиранию материала, что обусловливает их длительный срок службы.
Прозрачный гофрированный воздуховод из полиуретановой пленки, армированный стальной проволокой.
Основной областью применения этих воздуховодов является транспортировка абразивных материалов, таких как:
древесная стружка,опилки, щепа, гранулы, шлифовальная пыль, сыпучие материалы.
Характеристики:
- высокая износостойкость
- очень гибкий
- легкий
- трудновоспламеняемый
- встроенная стальная спираль может быть заземлена
- высокая прочность на растяжение и на разрыв
- малый радиус изгиба
- стоек к воздействию ультрафиолета и озона
- газогерметичный
- стоек к воздействию растворителей, бензина и масел
Толщина стенки воздуховода между витками проволоки 0,7 мм
Цвет: прозрачный
Температурный режим: от -40°С до +90°С
Полиуретановый воздуховод PU-900 - толщина стенки 0,9мм
Изготовлен из полиуретана, армирован омедненной стальной спиралью, что позволяет частично снимать статическое электричество. Обладает высокой прочностью и износостойкостью.
Диаметры внутр. (min-max), мм: 40-305
Температура, °C: –40/+90
Полиуретановый воздуховод Flamex-R PU1 - толщина стенки 1 мм
ПРИМЕНЕНИЕ: Для транспортировки абразивных материалов: древесной стружки, опилок, щепы, гранул, шлифованной пыли.
Толщина стенки 1 мм
Диаметры внутр. (min-max), мм: 50-600
Температура, °C: от–40 до +90
Полиуретановый воздуховод PU-1200 - толщина стенки 1,2мм
Диаметры внутр. (min-max), мм: 40-305
Температура, °C: –40/+90
Полиуретановый воздуховод PU - 1,4 мм
Диаметры внутр. (min-max), мм: 38-305
Температура, °C: -40/+90
Используется для транспортировки абразивных материалов: древесной стружки, опилок, щепы, гранул, шлифовальной пыли, сыпучих пищевых продуктов, лекарственных препаратов и т.д.
Прозрачный полиуретановый шланг с полностью заделанной в стенку стальной спиралью, покрытой медью Частично снимает статическое электричество, образующееся при транспортировке твердых частиц.
обладает высочайшей прочностью износостойкостью.
Аналоги промышленных шлангов и соединений .
-Шланги выполнены из трудновоспламенимого полиэфирного полиуретана серии Flamex. Эти изделия предназначены для вентилирования на предприятиях деревообрабатывающей и химической промышленности, дополнительно шланги, выполненные из полиуретана серии Pur: L, H, HU,SH,HX, Cargoflex, предназначены для транспортировки абразивных материалов, таких как гравий, цемент, гранулят, шлак, керамика, стекло, зерно и т. п.
-Шланги серии Pur Food выполнены из полиэфирного полиуретана, имеющие разрешение ФГУЗ ЦГИЭ Na 122 ФMБA Poсcи на использование при контакте с пищевыми продуктами
- Шланги, выполненные из полиуретана серии Streetmaster: GKS, GKH, KKS, H-AE, GGL, предназначены для коммунальных машин, убирающих улицы, обочин дорог, а также железнодорожных и трамвайных путей. Специальныe добавки препядствуют развитие микробов, что продляет срок их эксплуатации и обеспечивает надежность.
-Шланги, выполненные из ПВХ и PO серии PCV: L, H, EX Vac A, предназначены для вентиляции, пылеудаления и перекачки газов и жидкостей.
-Шланги, выполненные из технических тканей серии Master Neo I и II и Sil I и II, предназначены для отведения горячих газов и воздуха при температуре до + 250oC.
- Шланги серии SANTO SL. L, H для пересылки химических испаренийи паров под низким давлением
-Шланги, выполненные из технических тканей серии Clip, химически устойчивые, а также Clip Thermo, устойчивы к воздействию горячих газов с термической изоляцией до + 400oC.
-Шланги, выполненные из тканей, стойких к воздействию высоких температур, серии
Clip HT и HT Pressure для отведения газов при температуре до +1100oC.
- Шланги, выполненные из термостойких тканей, серии Carflex200, Carflex 300, Clip Car, Clip Iso Car, предназначены для отведения выхлопных газов от транспортных средств.
- Термопластичные шланги серии Carflex Super — предназначены для отведения выхлопных газов от транспортных средств с термической изоляцией до + 200oC.
- Шланги, выполненные из термопластичного вещества, серии Miniflex PU и PCW, предназначенные для защиты электрических кабелей в оборудовании, производятся по уникальной технологии с очень малым диаметром.
- Муфты и соединения серии Combiflex могут быть исполнены для взрывных зон и food quality
В производстве шлагов используюстя современные материалы и вещества, такие как Тефлон, Kapton, Viton, Noepren, Hypalon, Silikon, Kynar, Santopren, ПВХ, а также PUR-полиуретан.
Высокопрочный воздуховод EPDM из химически стойкой резины
Высокопрочный воздуховод EPDM из химически стойкой резины, этилен-пропилен-диеновый каучук Область применения : Удаление выхлопных газов, всасывание гранулированных средней абразивности продуктов, транспортировка горячего воздуха и жидкостей, в т.ч. кислотно-щелочных сред, подача нагретого воздуха при использовании переносных обогревателей. Устойчивость : EPDM (этилен-пропилен-диеновый каучук) устойчив к кислотам, щелочам, соляным растворам, окисленным растворителям, кетонам и окислительным реагентам, озону, воздействию горячей и холодной воды, воздействию пара, высоко устойчив к пиву и продуктам брожения, имеет очень высокое сопротивление к низкой температуре и отличные диэлектрические свойства, устойчив к старению, погодным условиям и озоновым воздействиям. к старению, погодным условиям, имеет отличные диэлектрические свойства Особенности :Морозостойкость, термостойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, устойчивость к ультрафиолету и озону, пожаробезопасность, высокая химическая стойкость Материал :Химически стойкая резина EPDM Конструкция : Стенка из полиэфирной ткани с пропиткой синтетической резиной EPDM. Каркас из высокоуглеродистой стальной проволоки. Внешняя поверхность воздуховода ребристая, внутренняя волнистая. Температурный режим От -40ºС до +150ºС, кратковременно (до 30 мин) до 180 ºС. Максимальное избыточное давление 0.05 (бар) Диаметры: от 51 до 700 мм. Опросный лист для заказа промышленных шлангов >> Clip Teflon-V (CLP PTFE-V)
Химстойкий воздуховод из фторопласта +150°C прекрасно подходит для удаления практически всех химических веществ: паров кислот и щелочей при высокой температуре. Гибкий воздуховод из полиолефина PO для перекачки и транспортировки абразивных материалов и газообразных сред с повышенными химически агрессивными свойствами Характеристика: В стенку заделана стальная спираль. Толщина стенки между витками 0,6 мм. Применение: Рабочая температура от -40°С до +70°С градусов. Поставляется отрезками по 10 метров. Диаметры от 50 мм до 1000 мм.
|
Рукав для фармацефтической и пищевой промышленности. Жёсткий силиконовый шланг.
|
Тел: +7(3952)688-626, +7(3952)688-126
E-mail: Написать нам письмо