Качественное соединение KLINGER

KLINGERsil является универсальной специально разработанной продукцией для замены асбестосодержащих листовых уплотнений. Фланцевые прокладки, изготовленные из KLINGERSIL, работают в широком диапазоне температур и нагрузок, в химически агрессивной среде и применяются на предприятиях химической, фармацевтической, целлюлознобумажной, судостроительной, горнодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.
В зависимости от ваших потребностей, мы подберем необходимую марку материала KLINGERSIL с требуемыми характеристиками.
Возможно изготовление межфланцевых прокладок и уплотнений KLINGERSIL сложной формы по чертежам заказчика.

KLINGERSIL C4324
Области применения KLINGERSIL C4324 :
 - материал для высоких давлений с высокой прочностью сжатия и высокой устойчивостью к горячей воде и пару;
 - материал общепромышленного назначения.
Листовой уплотнительный материал на основе полиамидных волокон и связанных БНК. Химически стоек к углеводородам, воде и пару. Максимальная рабочая температура до 150С, давление макс. до 300 атмосфер.
Основные преимущества KLINGERSIL C4324 :
- отличная стойкость воде, пару и углеводородам;
- один из наиболее популярных уплотнительных материалов в линейке KLINGERSIL;
- отличное соотношение цены и качества.

KLINGERSIL C4500
Области применения KLINGERSIL C4500 :
- высоких и низких температур;
- высокотемпературных щелочных средах и перегретом паре;
- судостроительной, пищевой и химической промышленности.
Листовой уплотнительный материал на основе углеволокна, специальных высокотемпературных добавок и связанных БНК. Химически стоек к щелочным средам, для температур до 250 ºС, рабочее давление макс. до 400 атмосфер.
Основные преимущества KLINGERSIL C4500 :
- наилучший материал в эксплуатации при высоких температурах в щелочной среде и перегретом паре;
- отличная стойкость к маслам, газам, соляным растворам, топливу, спиртам, органическим и неорганическим кислотам, углеводородам, смазочным материалам и хладагентам.
KLINGERSIL C8200

Области применения KLINGERSIL C8200 :
- высококачественный уплотнительный материал для герметизации кислот;
- обладает высокой устойчивостью практически ко всем кислотам.
Листовой уплотнительный материал на основе стекловолокна и специальных эластомеров для применения в химической промышленности. Химически стоек ко всем кислотам, для температур до 250 ºС, рабочее давление макс. до 100 атмосфер.
Основные преимущества KLINGERSIL C8200 :
- самый доступный материал для кислот;
- возможно использование для неровных фланцев *.

KLINGERgraphite PSM
Области применения KLINGERSILgraphite PSM :
- высоких и низких температур;
- сильно коррозионных и агрессивных сред;
- фланцы с повышенной восприимчивостью : эмаль, стекло, графит;
- идеален для нефтегазохимической промышленности;
- пригоден для пищевой промышленности.
Листовой уплотнительный материал на основе графита армированием листом из нержавеющей стали марки 316. Химически стоек к любым средам, для температур до 450 ºС, рабочее давление макс. до 200 атмосфер.
Основные преимущества KLINGERSILgraphite PSM :
- высокая стойкость к пару;
- отличная сжимаемость (решение для неровных фланцев);
- высокая теплопроводность;
- неограниченный срок эксплуатации;
- устойчив к давлению до 450 бар;
- не вступает в соединение со стеклом, керамикой, порошковыми материалами;
- химически стоек практически к любым средам;
- температурная стойкость от -200С до +450С (в инертной атмосфере этот диапазон значительно выше.

Проектирование, изготовление и монтаж ленточных конвейеров, модернизация конвейерных линий, систем и узлов управления конвейерами. Поставка оборудования и материалов для выполнения стыковых соединений конвейерных лент. Стыковка конвейерных лент. Изготовление бесконечных конвейерных лент, нарезка и стыковка конвейерных лент в размер, футеровка барабанов, футеровка грузовых и поддерживающих роликов конвейеров. Изготовление шевронных транспортерных лент и лент с поперечными и наклонными резиновыми выступами. Оборудование и расходные материалы для выполнения стыковых соединений конвейерных лент механическими разъемными соединителями по технологии фирм "Kene; TIP-TOP; NILOS; Rulmeca)

Мы  индивидуально подходим к каждому Заказчику. Изготавливая оборудование по техническому заданию, мы досконально учитываем Ваши требования, в части комплектации (тип ленты, футеровки ,.. ), материала изготовления (сталь, алюминий, нержавеющая сталь), цвета конструкции. Для пищевых производств мы можем предложить специальную программу гигиенических решений.  Одна и та же задача может иметь несколько вариантов решений, и наш специалист всегда готов предложить клиентам альтернативные решения.

Срок общей гарантии на конвейеры 12 месяцев (гарантия на металлоконструкцию 24 месяца) со дня получения Заказчиком.

Гарантия не распространяется на неполадки, возникшие в результате:

  • неправильной эксплуатации оборудования Заказчиком
  • несвоевременного технического обслуживания
  • неправильного монтажа оборудования
  • эксплуатации оборудования в условиях повышенной влажности, запыленности и т.д. (не оговоренных в техническом задании)
  • неправильного подключения оборудования к электросети
  • вмешательства Заказчика в конструкцию оборудования

Сервис

Вы можете воспользоваться следующими услугами компании

  • Выезд менеджера проекта к Заказчику для демонстрации презентации и консультации по выбору конвейеров, составления технического задания
  • Выезд специалиста для замеров и согласования технического задания и т.д.

статья в разработке.

Футеровка приводных барабанов (методом холодной вулканизации).

 

Одним из способов защиты приводных барабанов установка резиновых покрытий при помощи клея. Установка покрытия должна проводится в стационарных условиях, на очищенную поверхность. Достаточно трудоемкий и дорогой способ гуммирования.

 


В процессе эксплуатации конвейерного оборудования возможны повреждения конвейерных лент. Встречаются несколько характерных типов повреждений лент, и для каждого наш Научно-Производственный отдел разработал эффективный метод ремонта, с учетом последних мировых разработок в этой области. Все методы прошли испытания и успешно применяются нашей компанией с 2001 года.

 

Навигация

Контакты
Наш адрес: 664001 Россия г.Иркутск ул.Николаева - 6А
Тел: +7(3952)688-126, +7(3952)668-063
E-mail: Написать нам письмо
Пользователь