|
|
Дензит
Дензит
Компания Densit 25 лет поставляет изготавливаемые по специальным техническим условиям решения по защите от износа и предоставляет самые разнообразные услуги компаниям, создающим продукцию на основе компонентов других производителей, и перерабатывающим фабрикам по всему миру. Мы предлагаем нашим клиентам решения по защите от износа, обеспечивающие значительные экономические выгоды за счет снижения расходов на техническое обслуживание и повышение уровня защиты от незапланированных простоев.
Презентация Densit .
Серия 500- Защита от умеренного абразивного износа при температуре до 400 С
Серия 1000- Защита от сильного абразивного износа при температуре до 400 С
Смотри характеристики:
Материал по антиабразивному покрытию DENSIT для защиты оборудования от абразивного износа (сепараторы, циклоны, бункера,лотки, мельницы и т.п. ).
Температурный режим защиты от -50С до + 1200 С.
Данный материал разработан специально для цементной, металлургической, энергетической промышленности, а также для всех случаев где имеет место абразивный износ.
DENSIT производится в Дании и широко применяется в Европе и в России.
Материал DENSIT производится на основе белого портландцемента с различными наполнителями и пластификаторами. После нанесения, покрытие образует ультраплотную, бесшовную структуру.
Толщина защитного слоя составляет 25-40мм. Износ после покрытия составляет не более 3-4 мм в год.
Защитного покрытия хватает на 5-8 лет.Прочность материала 1200-1800 кг/см2. Плотность материала 2800-2900 кг/м3 Фракционный наполнитель : боксид, корунд.
Материал максимально прост в применении :
1) Поверхность моется водой.
2) К стенкам оборудования приваривается армирующая металлическая сетка.
3) Сухая смеь DENSIT замешивается как раствор с чистой водопроводной водой (потребление воды в 2,5-3 раза меньше чем при приготовлении обычного цементного раствора.
4) Материал наносится на стенки оборудования (на сетку) толщиной 25-40 мм (нанесение кельмой, разбрызгиванием или заливка в форму)
5) Сверху материал покрывается парафиновой жидкостью или закрывается целофановой пленкой (для предотвращения быстрого испарения влаги)
6) Через 48 часов конструкция готова к эксплуатации.
Оборудование и инвентарь для укладки DENSIT .
Применения Densit в цементной промышленности.Скачать :
Продукция Densit включает в себя следующие позиции:
- Densit® WearFlex
- Densit® WearCast
- Densit® WearSpray
- Densulate
- Литой базальт Densit®
- Керамика на основе оксида алюминия Densit®
- Densit® WearCast
- Densit® WearSpray
- Densulate
- Литой базальт Densit®
- Керамика на основе оксида алюминия Densit®
Densit® WearFlex
Densit® WearFlex представляет собой серию высокопрочных составов, обеспечивающих великолепную защиту от среднего и интенсивного износа. Составы Densit® WearFlex изготавливаются для применения как в условиях низких температур, так и в условиях высоких температур — до 400°C (750°F) и 1200°C (2190°F) соответственно. Продукты Densit® WearFlex затираются в арматурную сетку.
Densit® WearFlex представляет собой серию высокопрочных составов, обеспечивающих великолепную защиту от среднего и интенсивного износа. Составы Densit® WearFlex изготавливаются для применения как в условиях низких температур, так и в условиях высоких температур — до 400°C (750°F) и 1200°C (2190°F) соответственно. Продукты Densit® WearFlex затираются в арматурную сетку.
Densit® WearFlex
Densit® WearFlex представляет собой серию высокопрочных составов, обеспечивающих великолепную защиту от среднего и интенсивного износа. Составы Densit® WearFlex изготавливаются для применения как в условиях низких температур, так и в условиях высоких температур — до 400°C (750°F) и 1200°C (2190°F) соответственно. Продукты Densit® WearFlex затираются в арматурную сетку.
Densit® WearFlex представляет собой серию высокопрочных составов, обеспечивающих великолепную защиту от среднего и интенсивного износа. Составы Densit® WearFlex изготавливаются для применения как в условиях низких температур, так и в условиях высоких температур — до 400°C (750°F) и 1200°C (2190°F) соответственно. Продукты Densit® WearFlex затираются в арматурную сетку.
Инструкция по применению продукта DENSIT.
Densit® WearFlex характеризуются такими уникальными свойствами как:
- высокая устойчивость к эрозийному и абразивному износу;
- способность заполнять любые формы без уязвимых соединений;
- плавная градуировка в толщине облицовки;
- быстрая и простая установка, включая верхние конструкции;
- готовность облицовки к эксплуатации через 24 часа.
Примеры оборудования и компонентов систем заводов с облицовкой Densit® WearFlex:
дробилки для клинкера, цемента, шлака и угля; системы пневматических транспортеров для цемента, шлака и угля; оборудование пылеотделения; статические и динамические воздушные классификаторы; циклонные пылеуловители; фартуки; спускные желоба и т.д.
- высокая устойчивость к эрозийному и абразивному износу;
- способность заполнять любые формы без уязвимых соединений;
- плавная градуировка в толщине облицовки;
- быстрая и простая установка, включая верхние конструкции;
- готовность облицовки к эксплуатации через 24 часа.
Примеры оборудования и компонентов систем заводов с облицовкой Densit® WearFlex:
дробилки для клинкера, цемента, шлака и угля; системы пневматических транспортеров для цемента, шлака и угля; оборудование пылеотделения; статические и динамические воздушные классификаторы; циклонные пылеуловители; фартуки; спускные желоба и т.д.
Densit® WearCast
Densit® WearCast представляет собой серию высокопрочных химически связанных керамических материалов, обеспечивающих великолепную защиту от среднего и интенсивного износа. Составы Densit® WearCast изготавливаются для применения как в условиях низких температур, так и в условиях высоких температур — до 400°C (750°F) и 1200°C (2190°F) соответственно.
Densit® WearCast представляет собой серию высокопрочных химически связанных керамических материалов, обеспечивающих великолепную защиту от среднего и интенсивного износа. Составы Densit® WearCast изготавливаются для применения как в условиях низких температур, так и в условиях высоких температур — до 400°C (750°F) и 1200°C (2190°F) соответственно.
Продукты Densit® WearCast можно заливать в самые разнообразные формы.
Densit® WearCast характеризуются такими уникальными свойствами как:
- высокая устойчивость к эрозийному и абразивному износу;
- способность заполнять любые формы;
- готовность облицовки к эксплуатации через 24 часа.
В основном Densit® WearCast применяется для облицовки труб, колен и других компонентов систем.
Densit® WearCast характеризуются такими уникальными свойствами как:
- высокая устойчивость к эрозийному и абразивному износу;
- способность заполнять любые формы;
- готовность облицовки к эксплуатации через 24 часа.
В основном Densit® WearCast применяется для облицовки труб, колен и других компонентов систем.
Densit® WearSpray
Densit® WearSpray применяется для защиты от износа больших участков и компонентов систем, имеющих сложные геометрические формы и подверженных среднему и интенсивному износу. Densit® WearSpray можно напылять горизонтально, вертикально и сверху. Скорость нанесения составляет 100 м2 в день с потерей упругости материала по отскоку менее 1%. Ознакомьтесь с видеоматериалом по нанесению Densit® WearSpray.
Densit® WearSpray применяется для защиты от износа больших участков и компонентов систем, имеющих сложные геометрические формы и подверженных среднему и интенсивному износу. Densit® WearSpray можно напылять горизонтально, вертикально и сверху. Скорость нанесения составляет 100 м2 в день с потерей упругости материала по отскоку менее 1%. Ознакомьтесь с видеоматериалом по нанесению Densit® WearSpray.
Densit® WearSpray характеризуются такими уникальными свойствами как:
- высокая устойчивость к эрозийному и абразивному износу;
- плавная градуировка в толщине облицовки;
- быстрая и простая установка, включая верхние конструкции;
- готовность облицовки к эксплуатации через 24 часа.
Примеры оборудования и компонентов систем заводов с облицовкой Densit® WearSpray:
дробилки для клинкера, цемента, шлака и угля; системы пневматических транспортеров для цемента, шлака и угля; оборудование пылеотделения; статические и динамические воздушные классификаторы; циклонные пылеуловители; фартуки; спускные желоба и т.д.
- высокая устойчивость к эрозийному и абразивному износу;
- плавная градуировка в толщине облицовки;
- быстрая и простая установка, включая верхние конструкции;
- готовность облицовки к эксплуатации через 24 часа.
Примеры оборудования и компонентов систем заводов с облицовкой Densit® WearSpray:
дробилки для клинкера, цемента, шлака и угля; системы пневматических транспортеров для цемента, шлака и угля; оборудование пылеотделения; статические и динамические воздушные классификаторы; циклонные пылеуловители; фартуки; спускные желоба и т.д.
Densit® Densulate
Устойчивая к износу термоизолирующая облицовка Densulate предназначена для защиты компонентов от эрозийного износа и, вместе с этим, сокращения потерь тепла за счет излучения. Densulate можно использовать при рабочих температурах до 1100°C (2012°F).
Устойчивая к износу термоизолирующая облицовка Densulate предназначена для защиты компонентов от эрозийного износа и, вместе с этим, сокращения потерь тепла за счет излучения. Densulate можно использовать при рабочих температурах до 1100°C (2012°F).
Densulate состоит из износостойкой облицовки Densit, устанавливаемой на сетку, закрепленную на Densit Super Isol на внутренней поверхности компонента системы. Оба материала применяются по всему миру уже более 20 лет.
Области применения:
- газотермическое пылеулавливание;
- газотермические вентили;
- каналы для топочного газа;
- охлаждающие колпаки;
- нагреваемые циклонные пылеуловители;
- агломерационные установки;
Преимущества Densulate:
- простота и экономичность установки;
- чрезвычайно малый вес общей комбинации материалов;
- экономически эффективный материал;
- экономичность — нет необходимости применять жароупорную сталь;
- модернизация существующих систем.
Литой базальт Densit®
Вместе с химически связанными керамическими материалами Densit® плавленый литой базальт является одним из наиболее часто применяемых продуктов, обеспечивающих защиту от износа. Кроме высокой прочности и износостойкости он также характеризуется великолепной устойчивостью практически ко всем кислотам и щелочам. Поверхности плавленого базальта остаются гладкими и имеют низкий коэффициент трения даже после продолжительной эксплуатации, что снижает нагарообразование.
Вместе с химически связанными керамическими материалами Densit® плавленый литой базальт является одним из наиболее часто применяемых продуктов, обеспечивающих защиту от износа. Кроме высокой прочности и износостойкости он также характеризуется великолепной устойчивостью практически ко всем кислотам и щелочам. Поверхности плавленого базальта остаются гладкими и имеют низкий коэффициент трения даже после продолжительной эксплуатации, что снижает нагарообразование.
Плавленый базальт обеспечивает великолепную защиту от следующих абразивных материалов:
руда — окалина — зола — шлак — песок — уголь — клинкер
Примеры оборудования и компонентов систем заводов с покрытием из плавленого базальта, поставляемого Densit a/s:
- трубопроводы пневматических и гидравлических систем;
- цепные транспортеры;
- смачиваемые цепные транспортеры;
- желоба;
- бункеры;
- транспортировочные каналы;
- загрузочные транспортеры;
- воздушные классификаторы;
- циклонные пылеуловители.
Керамика на основе оксида алюминия Densit®
Керамика на основе оксида алюминия применяется для тех компонентов оборудования, которые подвержены сильному износу и/или воздействию высоких температур. Рабочая температура: до 1000°C (1832°F) в зависимости от характера эксплуатации и геометрической формы.
Керамика на основе оксида алюминия применяется для тех компонентов оборудования, которые подвержены сильному износу и/или воздействию высоких температур. Рабочая температура: до 1000°C (1832°F) в зависимости от характера эксплуатации и геометрической формы.
Облицовка из керамики на основе оксида алюминия может быть очень тонкой, остается гладкой и имеет низкий коэффициент трения даже после продолжительной эксплуатации, что снижает нагарообразование.
Преимущества керамики на основе оксида алюминия:
- изготовление частей очень малой толщины;
- очень гладкая поверхность;
- высокая прочность;
- устойчивость к высоким температурам технологического процесса;
- высокая устойчивость к кислотам;
- защита от коррозии.
Примеры оборудования и компонентов систем заводов с покрытием из керамики на основе оксида алюминия, поставляемой Densit ApS:
- дробильные системы;
- системы воздушных классификаторов;
- циклонные пылеуловители;
- трубы;
- трубопроводы;
- бункеры;
- корпуса вентиляторов;
- смесители;
- цепные транспортеры;
- диффузоры;
- системы пылеулавливания для угля, золы и окалины;
- каналы подачи суспензии золы;
- циклонные пылеуловители, работающие при высоких температурах.
Навигация
Контакты
Наш адрес: 664001 Россия г.Иркутск ул.Николаева - 6А
Тел: +7(3952)688-626, +7(3952)688-126
E-mail: Написать нам письмо
Тел: +7(3952)688-626, +7(3952)688-126
E-mail: Написать нам письмо
Пользователь