•   YREL.ru » Рукава и шланги » Фильтровальные рукава 
Фильтровальные рукава

Фильтровальные рукава

Предлагаем фильтравальные рукава призводства России, Франции,Италии,Германии,Китая.

Рукава предназначенны для фильтрации газа и жидких сред в цементной и алюминиевой, энергетической и фармацевтической, химической и горнодобывающей ,асфальтной и нефтегазовой ,металургии и металообработке отраслях промышленности.
Также   продукцию  примененяют в установках для сжигания отходов, станциях аэрации и очистных сооружениях, жби, строительных материалов, деревообрабатывающих преприятиях.

 Фильтравальные рукава класифицируются на: импульсную продувку, обратную продвку и механическое встряхивание.

Производство нитей:

Фильтровальные рукава


 

Для заявки :заполнить опросный лист на фильтравальные рукава

 Скачать опросный лист :>>  Опросный лист по фильтрации.

Фильтравальные рукава изготавливаются по размерам заказчика.

Констукция рукав может включать:

- Пружинное кольцо

- промежуточные кольца

- уплотнительный валик,шнур

- круглое или овальное дно

- усиление дна и горловины .Смотри: 

Фильтровальные рукава
Фильтровальные рукава

Рукава изготавливаются из различных синтетических материалов,способных работать до +300 С,выдерживать воздействие кислот,щелочей и других агресивных сред.

Специальная обработка фильтрационного материала обеспечивает защиту  рукава от конденсата,гидролиза,искр,статического электричества.

Для обеспечения высокой степени газоочистки (эффективно задерживаются фракции размером до 0,1 микрона) пошив рукавов осуществляется из специального нетканого иглопробивного полотна.

  Синтетические материалы не проводят электричество, поэтому во избежание накопления статического заряда при изготовлении фильтровальных рукавов в состав каркаса могут вводится токопроводящие волокна.

Иглопробивное полотно  для изготовления  фильтровальных рукавов идеально подходит для пылегазоочистки и, в отличии от ткани, не имеет ячеистой структуры. Кроме того, оно может обладать антистатическими свойствами, огнестойкостью, низкой теплопроводностью, хорошими  дренажными свойствами, стойкостью к абразивному износу и различным агрессивным химическим веществам.Основываясь на параметрах газоочистки, для пылеудаления необходимо осуществлять выбор оптимального  нетканого полотна . Благодаря широкому ассортименту материалов для фильтровальных рукавов   сделать это несложно. 

 Это может быть стекловолокно,полипропилен,полиэфир       полиэстер),полиакрилонитрил,полифениленсульфид, мета-арамид 

 При процессах высокотемпературного пылеудаления рациональнее использовать мета-арамид, стеклоткань(тех характеристики :ewtf750ptfe-glass-fiberptfe.pdf [301.91 Kb] (cкачиваний: 155)  или PTFE фторопласт .Последний выдерживает максимум температурного скачка – до 270°С

.Полотно рукавного фильтра из (Polylmid) полиамида  отличается хорошей химической и температурной устойчивостью.За счет этого достигается большая эффективность пылеудаления.

 При температурах ниже 100°С можно использовать полиэфир(полиэстер) ,полипропилен (PP) ), ,полиакрилонитрил (PAN) тефлоновую ткань и полиэстер ткани с тефлоновым покрытием

Стекловолокно

Микростекловолокно, используемое в фильтрах, изготовлено из 100 % боросиликатного стекла различного диаметра для эффективного удержания частиц и выполнения требований скорости потока для различных типов фильтров. Например : тонкие волокна  эффективны для фильтрования мелкодисперсных осадков, т более толстые волокна  редназначены для использования в качестве префильтра для мембранных фильтров.

- Фильтры из микростекловолокна без связующих агентов

- Фильтры из микростекловолокна со связующими агентами
- Фильтры из микростекловолокна, укрепленные

Фильтры из микростекловолокна используются для высокоэффективной фильтрации. Задерживают мелкодисперсные частицы при высокой скорости фильтрации; обладают хорошей емкостью. 
Они негигроскопичны и биологически инертны. Очень прочные, обладают превосходной химической стойкостью к многим реагентам и растворителям, за исключением плавиковой кислоты, а также кислот и щелочей высокой концентрации. Со связующими агентами выдерживают температуру до 500 °C. Тип MG 550 HA выдерживают температуру до 550 °C. Фильтры без связующих агентов выдерживают температуру до 180 °C, и кратковременное воздействие до 250 °C.

 1 - TST 3436 (ширина 110 см) смотри характеристики: tst3436-2.pdf [27.85 Kb] (cкачиваний: 216)

 2 - TV 2453 (ширина 210 см)  смотри характеристики:  tv2543.pdf [38.5 Kb] (cкачиваний: 138) 

 3 - TV 2593 (ширина 169 cм)   смотри характеристики: tv2593.pdf [29.39 Kb] (cкачиваний: 126) 

 4 - TV 25513 (ширина 210 см) смотри характеристики: tv25513.pdf [39.04 Kb] (cкачиваний: 123)

 5 - TV 25405 (ширина 210 см) смотри характеристики: tv25405.pdf [29.39 Kb] (cкачиваний: 144)

 6-  Полиэстер иглопробивной войлочный с мембраной ПТФЭ(.ширина 215 смсмотри характеристики:polyester-needle-felt-550.pdf [299.36 Kb] (cкачиваний: 157)

 7-  Полиэфир (полиэстер) с пропиткой PTFE стекловолоконным покрытием (повышающий качество фильтрации и снижает  концентрацию выбраса в атмасферу)  смотри характеристики: poliefir-s-propitkoy-ptfe.pdf [304.47 Kb] (cкачиваний: 150)

Характерисики фильтров из микростекловолокна: 

Тип : MG A, MG B ,MG C, MG D ,MG F, MG J,MG 550 HA

Фильтровальные рукава
 

 

Применение фильтров из микростекловолокна:

Фильтровальные рукава
 

 

 

 

 

 

 

Преимущества рукавных фильтров

Системы пылеудаления с рукавными фильтрами отличаются высокими характеристиками эффективности (показатель газоочистки до 99,98%) и оптимальной стоимостью.

Применение материалов со специальными воокнами и покрытиями позволяет фильтровать пыли с частицами до 1 микрона.

Современные фильтровальные материалы обеспечивают срок эксплуотации рукавов 1-2 года и более,и остаточную запылённость менее 1-5 мг/куб.м.

Фильтровальные рукава

 

 

 

 


При производстве  можем предложить: ИГЛОПРОБИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ  -  ДЛЯ ЛЮБОГО ВОЗМОЖНОГО ПРИМЕНЕНИЯ

Как правило они состоят из слоя волокна и укрепляющего холста. Благодаря многослойной структуре материала и укрепляющему холсту, иглопробивные материалы  компактны, стабильны и механически прочны.

Каждый холст и тип волокна имеют уникальные температурные, физические и химические свойства, которые имеют решающее значение в производительности и сроке службы иглопробивного материала . Кроме того, различные комбинации холстов и волокон  практически не ограничены. Основываясь на вашей заявке по опросному листу,  подберём  правильную комбинацию именно для Ваших условий фильтрации. 

Типы тканей и их стойкость к химическому и температурному воздействию

 

 



  Каждый тип материалов  характеризуется следующими техническими данными:

  Тип волокна и укрепляющего холст

  Поверхностный вес [ISO 9073-1]

  ТермостойкостьТолщина
  Воздухопроницаемость [EN ISO 9237)
  Объем пор
  Прочность на разрыв и удлинение при разрыве [ISO 9073-3
  Макс. удлинение
  Поверхностные и другие обработки и пропитки

  Иглопробивные материалы  доступны в любой длине и ширине.

  ВЗРЫВООПАСНОЙ СРЕДЫ

В пищевой промышленности, например, мельницах, деревообрабатывающей и химической промышленности, а также в горнодобывающей промышленности, есть высокий риск взрыва из-за взрывоопасной пыли.

В этом случае к применению разрешены только те иглопробивные материалы, которые соответствуют определенным антистатическим требованиям.

Иглопробивной материал является антистатическим  со значением сопротивления ниже 106 (измеряется в соответствии со стандартом DIN 54345 части 1 и 5). Высококачественные стальные волокна в укрепляющем холсте призваны обеспечить необходимое отведение заряда.Имеются сетификаты.

Основные приемущества:

  Взрывозащита посредством постоянного рассеивания электростатического заряда 

  Постоянные антистатические свойства, благодаря высококачественным стальным волокнам в укрепляющем холсте. 

Фильтровальные рукава

 Материал полиэфир антистатик с добавлением волокон меди

Рекомендуется использывать при работах свзанных с деревообработкой

 ИГЛОПРОБИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНОЙ ПЫЛИ

Мелкая пыль в воздухе является чрезвычайно опасной для здоровья. Особенно в промышленных зонах, где ее наличие может вызвать огромное пагубное воздействие на окружающую среду. Фильтровальный материал  гарантирует чистоту воздуха и в этом случае. Специально для фильтрации тонкой пыли, которая имеется, например, в отходящих газах Угольный электростанций,Завод по сжиганию биомассы и  в металлургии,  разработана линейка продуктов.  Микроволокна  значительно увеличивают фильтровальную поверхность иглопробивного материала. В результате создается материал с наибольшей фильтровальной поверхностью и наименьшими порами. Эта поверхность не допускает проникновения даже для очень мелкой пыли вглубь материала.

    Основные преимущества:
  • Наивысшая эффективность фильтрации, поверхностно-ориентированная фильтрация, 

  • Минимальный уровень остаточной запыленности 

  • Увеличенный срок службы за счет сокращения интервалов регенерации

  • Низкие эксплуатационные расходы за счет снижения потребления сжатого воздуха и э/э 

    Снижение мутности, улучшение селективности и более высокой пропускной способности являются решающими аргументами при выборе иглопробивного материала.

    ИГЛОПРОБИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ

    Снижение мутности, улучшение селективности и более высокой пропускной способности являются решающими аргументами при выборе иглопробивного материала 

    Специальная обработка поверхности обеспечивает возможность регенерации

    Химические защитные пропитки обеспечивают применение в агрессивных средах

    Многослойность материала обеспечивает осаждение мельчайших частиц

    Большие поры пропускают большой объем жидкости

    Моноволоконные или мультифитаментные холстыпридают особую механическую прочность

    Иглопробивные материалы  для жидкостной фильтрации применимы для:

    Пресс фильтры

    Фильтры барабанные

    Дисковые фильтры

    Ленточные фильтры

     Применяются в следующих промышленных областях производства:

  • Полезные ископаемые (каолин, барит)
  • цветные пигменты (TiO2)
  • химическая промышленность (катализаторы, цеолиты)
  • Продукты питания (растительное масло)
  • Производство волокон

ОБРАБОТКА ДЛЯ СВОБОДНО ЛЕТЯЩЕЙ ПЫЛИ

Свободно летящая пыль присутствует, например, при электролизе алюминия или летящей золы из котла пылевидного сгорания угля. Для этих сред обожженная поверхность с пропиткой "Code 1"  является решением проблемы.  Дополнительное опаливание поверхности очень хорошо очищает от частиц свободно летящей пыли.

Области применения: например, на угольных электорстанциях, в цветной металургии при производстве стали.

ОБРАБОТКИ И ПРОПИТКИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ КИСЛОТ И ЩЕЛОЧЕЙ

Для защиты от кислой и щелочной пыли, иглопробивные материалы  могут быть усовершенствованы с помощью защитной обработки поверхности продуктов 

 Пропитка, которая оптимально защищает фильтрующий материал от воздействия кислот, щелочей и гидролиза. Кроме того обеспечивает превосходные масло- и водоотталкивающие свойства. Это улучшает эффективность фильтрации, особенно при эксплуатации вблизи точки росы.

Основные приемущества:

  • Масло- и водоотталкивающие свойства 
  • Отличная защита от кислот, щелочей и гидролиза 
  • Более высокая эффективность фильтрации

CS является защитным покрытием против воздействия кислот, щелочей и гидролиза для фильтровальных материалов на основе м-Арамида, с масло- и водоотталкивающим эффектом. Дополнительная антиадгезионная обработка на тефлоновой основе обеспечивает повышенную производительность очистки. 

Табл. Классификация фильтров:

 фильтры грубой очистки

 фильтры тонкой очистки

 фильтры высокой эффективности

 фильтры сверхвысокой эффективности

  Смотри таблицу:tablica-po-klassifikacii-filtrov.pdf [184.47 Kb] (cкачиваний: 197)



Материалы используемые в производстве классифицируются на три типа: 
1. Фетровые или иглопробивные полипропилен, полиэфир и др., с различными поверхностными и структурными обработками, тонкость фильтрации от 5 до 200 мкм. 

2. Моноволоконные сетки из одинарных некрученых нитей имеют расположенные с равными интервалами отверстия, что обеспечивает превосходное просеивание, процеживание и сортировку. Тонкость фильтрации от 100 до 1500 мкм. Материал сеток полипропилен, полиэфир, нейлон, полиамид и др. 

3. Трехслойный (двухслойный) материал обеспечивающий фильтрацию высокой степени эффективности от 1-50 мкм. Получают путем соединения трех (двух) слоев: 
- первый внутренний слой – работает как предварительный фильтр, фильтрует частицы крупного микронного ранга, тем самым увеличивая ресурс среднего слоя, наноструктурно материала. В качестве первого слоя возможно использование как фетрового, так и сетчатого материала. 
- второй (средний слой) – работает для обеспечения требуемой тонкости фильтрации. Изготавливается из нано-волокон. 
- третий внешний слой – работает для исключения миграции волокон в фильтрат. 
Примечание. Некоторые современные материалы имеют прекрасную поверхностную обработку, исключающую миграцию волокон в фильтрат, поэтому возможно использование двух слоев. 
4. материалы под специальные требования (латунь, бронза, нержавеющая сталь, стекловолокно).
В таблице ниже представлены  основные типы материалов, используемых в производстве мешочных фильтров

Характеристики

Полиэфир

Полипропилен

Нейлон

Сетки из специальных сплавов и материалов под спец условия (стекловолокно, нерж. сталь, латунь)

 Таблица  характеристик применения некоторых типов материалов, используемых при производстве:

Характеристики

Полиэфир

Полипропилен

Нейлон

Сетки из специальных

сплавов

и материалов под спец

условия (стекловолокно,

нержав сталь,латунь)

 

фетровый         

моноволок. сетка

фетровый        

моноволок. сетка

фетровый       

моноволок. сетка

Размер фильтрации, мкм

1-200

100-1500

1-200

100-1500

5-100

100-1500

100-1500

Истирание

 Хорошо

 Хорошо

Отлично

Отлично

Гибкость

 Хорошо

 Хорошо

Хорошо

Плохо

Слабые кислоты (менее 10%)

 Хорошо 

 Отлично

Удовл

Отлично

Сильные кислоты (более 10%)

 Хорошо

 Отлично

 Плохо

Отлично

Слабые щелочи (менее 10%)

 Хорошо

 Отлично

 Отлично

Отлично

Сильные щелочи (более 10%)

 Плохо

 Отлично

 Отлично

Отлично

Растворители

 Хорошо 

 Хорошо

 Хорошо

Отлично

Температура °С (длительно)

 135

 95

 135

320 и выше


Фильры картриджного типа

Фильтры картриджного типа (или патронного типа) находят повсеместное применение - начиная от очистки воды в квартире и заканчивая очисткой электролитов, кислот, щелочей и прочих жидкостей в химической, металлургической, фармацевтической, пищевой промышленностях.

Наиболее распространенные материалы для их производства – полиэтилен и полипропилен. Формообразование пористой структуры может происходить такими способами как – напыление, намотка, холодное прессование с последующим спеканием.

Фильтроэлементы могут сочетать в себе как свойства непосредственно очистки от механических примесей, так и удаление из жидкостей различных микро молекулярных структур – железо, цинк, соли магния и калия, бактерии и др. Это достигается: 
1. За счет включения в конструкцию фильтра различных адсорбирующих наполнителей (активированный уголь, трепел и др.). 
2. Нанесение на поверхность фильтра наноструктурированных мембран (Сu, Ti, Ni, Mo и др.).

Картриджные фильтроэлементы  подразделяются на следующие типы:

1. Фильтры механической очистки намотанные (ФКН). Производятся методом намотки полипропиленовой (полиэтиленовой или другой) нити на каркас. Плотностью намотки варьируется ранг фильтрации. Возможность включения различных адсорбентов придают фильтру дополнительные обеззараживающие и бактерицидные свойства. Преимуществом является возможность получения достаточно «четкого» микронного ранга по фильтрату. Недостаток – повышенная стоимость и невысокие значения допустимого перепада давления и расхода жидкости.

2. Фильтры механической очистки, полученные распылением полипропиленовых (полиэтиленовых) волокон в электростатическом поле (ФКР). Фильтры имеют прогрессирующую структуру, т.е. градиент изменение размера пор по толщине, что увеличивает ресурс работы фильтра. Кроме того за счет распыления материала в среде электрического поля частицы приобретают электрический заряд, что в процессе фильтрации приводит к возникновению помимо механических сил удержания загрязнителя к силам электрического взаимодействия. Возможность включения различных адсорбентов и наноструктурированных мембран придают фильтру дополнительные обеззараживающие (бактерицидные) и каталитические свойства. Преимуществом является возможность получения фильтров с широким набором дополнительных свойств, повышенные значения расходов и перепадов давления, относительно невысокая стоимость за счет производительности оборудования. Недостатком является достаточно сложное выдерживание параметров микронного ранга, за счет нестабильности протекаемых процессов при производстве.

3. Фильтры механической очистки, полученные методом холодного прессования и последующего спекания полиэтиленового порошка (ФКП). Сравнительно новый метод производства данного типа фильтров основан на применении в качестве основного материала структуры СВМПЭ (сверхвысокомолекулярного полиэтилена). За счет использования СВМПЭ возможно получение прочно сцепленных с поверхностью фильтра наноструктурированных мембран с различным каталитическим набором. Преимуществом является возможность получения фильтров с широким набором дополнительных свойств, высокие значения давления и расходов жидкости, высокая сила сцепление мембран с поверхностью подложки. Недостатком является повышенная стоимость за счет низкой производительности технологического процесса.

На рисунках ниже показаны основные типы  картриджных фильтров.

Фильтры патронные гофрированные

Фильтры патронные гофрированные наиболее распространенный тип фильтров. Благодаря гофрированной структуре увеличивается грязеемкость фильтроэлемента, при уменьшении геометрических размеров фильтра. Гофрированные фильтры на сегодняшний день прочно завоевали свои позиции в таких областях как: 
- автомобилестроении – воздушные фильтры, бензофильтры, масло фильтры; 
- гидроприводы станков и механизмов – напорные, сливные фильтры, сапуны.

 

Фильтровальные ткани,изделия  от комании "Fratelli Fontana"

 Фильтровальные рукаваФильтровальные рукава

 

 

 

 

 


Продукция:

Ткани фильтрующие из штапельного волокна,непрерывной нити и мононити
Изделия для жидкофазной фильтрации:

Безшовные фильтровальные ленты,максимальной шириной 5650мм для барабанных и ленточных фильтров и сгустителей.

Со специальными механическими замками"клипер"

Салфетки и подкладки для фильтров -прессов с размерами плит от 200*200 до 2000*2000мм,поставляемые с резиновыми или усиленными краями

Диски и мешки различных форм.

Ленты и мешки для центрифуг стандартных,с извлекаемыми корзинами  и с оборотными мешками из традиционных или антстатических тканей

Изделия для  сухой газовой фильтрации

Сильфоны и соединительные муфты из специальной ткани

Иглопробивные полотна,традиционная ткань,шланги с распорными и стопрными кольцами

Мультирукавные мешки для сушилок

Мешки с каналами различных форм и размеров

Фильтровальные рукаваФильтровальные рукаваФильтровальные рукава

 

 

 

 

 

Изделия для жидкостной фильтрации - процесс разделения компонентов двухфазной системы
(жидкое - твердое), основанный на механическом захвате частиц твердой фазы полупроницаемой перегородкой (фильтровальной тканью).

 Предлагаем салфетки и полотна: разных размеров, из разных материалов, с покрытием и без.

 Ассортимент тканей (фильтровальных салфеток) включает в себя:
• односторонние ткани
• двойные ткани с креплением, специально для мембранных плит
• ткани с обработанными краями, армированные или прорезиненные
• ткани с обшитыми и прорезиненными краями


 Смотри таблицу с техническими характеристиками основных тканей, применяемых при изготовлении салфеток:
 tablica-s-tehnicheskimi-tkaney-primenyaemyh-pri-izgotovlenii-salfetok.doc [50 Kb] (cкачиваний: 137)
 МатериалПолиэстер
 Наименование материалаSS-400 PE/T/5, SS-650 PE/T/2, SS-650 PE/Pn/1,SS-750 PE/T/3,S-400 PE,S-525 PE,S-600 PE

  Материал : Полипропелен

 Наименование материала :SS-420 PP/T/3, SC-520 PP/T/3.SC-560 PP/S4/1,SM-260 PP/S4/7,SM-280 PP/S4/3,SM-270 PP/S8/1,SM-270 PP/S5/3,SCM-265 PP/S4/3,SCM-260 PP/S4/3 SСM-270 PP/S8/1,SСM-270 PP/S5/3, SСM-265 PP/S4/3

 

 

 



 


 

 



Навигация

Контакты
Наш адрес: 664001 Россия г.Иркутск ул.Николаева - 6А
Тел: +7(3952)688-626, +7(3952)688-126
E-mail: Написать нам письмо
Пользователь