Ремакоут REMACOAT А-60 защитное покрытие

Описание продукта:
Покрытие REMACOAT А-60 является двухкомпонентным, затвердевающим на холоде защитным покрытием на основе чистого поликарбамида. Два высоко реактивных жидких компонента –REMACOAT А-60 ISO и REMACOAT А-60 POLY –перемешиваются в головке распылителя и под давлением наносится на защищаемую поверхность, в результате данной реакции при нормальной температуре окружающей среды, в течение 20 сек. образуется высоко эластичный материал. Благодаря высокой реактивности обоих компонентов применение горячего воздуха или пара в автоклавахнеобязательно. Данное покрытие обладает высоко эластичными свойствами, поэтому REMACOAT А-60 способен на длительное время блокировать разрыв и препятствовать таким образом проникновению влаги, элементов агрессивной среды. В связи с этим REMACOAT А-60 обнаруживает особую сопротивляемость износу под воздействием влаги и ударов. Отличная устойчивость к атмосферному воздействию, в том числе и в условиях повышенной концентрации озона и динамических нагрузок.

Область применения: 
Покрытие REMACOAT A-60 благодаря наличию у него особенных свойств может применяться почти во всех отраслях промышленности для функциональной защиты наружных поверхностей: 
- для создания препятствующих износу слоев на легко профилированных, больших по площади металлических деталях, (резервуарах для хранения сыпучих материалов);
- для облицовки сложных по геометрической конструкции форм деталей;  
- для создания водонепроницаемых слоев в строительной индустрии;
- для облицовки резервуаров с низкими температурами (холодильные камеры или помещения с заданным режимом температуры); 
- для защиты поверхностей террас.  

Вид нанесения: 
- распыление при помощи смесительного аппарата с высоким давлением, без участия воздуха.

Условия нанесения покрытия: 
Рабочая температура: -10°С - +50°С
Макс. относительная влажность при нанесении на сталь: 98%
Учет расстояния от точки росы: мин.3°С > ТР

Температура предварительного подогрева  
для обоих компонентов 25-30°С
Рабочая температура для 
обоих компонентов 70-80°С
Соотношение при смешивании 70-80°С волюметрическое (объемное) ISO:POLY=100:100
гравиметрическое (весовое) ISO:POLY=107:100
Время гелеобразования в зависимости от температуры субстрата 24-29 сек
Время высыхания в зависимости от температуры окружающей среды ок. 10 мин

Важно: поликомпоненты перед нанесением необходимо перемешать.


Химическая стойкость (мокрый): 
REMACOAT А-60 обладает достаточно высокой стойкостью по отношению к соляным растворам и разбавленным, неокисляющим кислотам и щелочам при температуре до +40°С.

Теплостойкость (сухой): 
При постоянной нагрузке: -40°С…+130°С.
Кратковременно: 150°С.

REMACOAT A-60 
Удельный вес 1,00 ± 0,02 г/см³ DIN EN ISO 1183
Прочность на разрыв мин. 10 Н/мм² ISO 37-1994 (DIN 53504)
Удлинение при разрыве мин. 550 % ISO 37-1994 (DIN 53504)
Твердость 60 ± 5 Shore A ISO 868-2003 (DIN 53505)
Объемный износ 175 мм³ DIN ISO 4649-2006
Эластичность по отскоку мин. 35 % ISO 4462-1986 (DIN 53512)
Сопротивление разрастанию ISO 34-1-2004-Method A
трещин\ высокая прочность на раздир мин. 18 Н/мм²

Однокомпонентная грунтовка РЕМАКОТ PR 100 с возрастанием прочности при воздействии влаги 

Описание продукта: 
REMACOAT Primer 100 является однокомпонентным, содержащим растворители покрытием на основе полиуретановой смолы. Данный материал отвердевает при нанесении его тонким слоем с одновременным выделением растворителей и потом образует полимерную сетку в результате поглощения влаги из воздуха и нижнего слоя. В итоге образуется изностойкое покрытие. Такие покрытия имеют прозрачный цвет с желтоватым оттенком, который усиливается при воздействии ультрафиолетовых лучей.

Область применения: 
Данный материал используется в качестве средства для увеличения адгезии поликарбамидных систем при нанесении покрытий на сталь или бетон.

Преимущества продукта: 
- химической стойкость по отношению к разбавленным кислотам и ще-лочам, воде и мазуту;
- хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям;
- хорошая способность к нанесению;
- хорошая степень отверждения;
- высокая ударная вязкость;
- высокая продуктивность.

Вид нанесения: 
- безвоздушное напыление;
- накрашивание кистью; 
- воздушное; 
- валиком.

Условия нанесения материала: 
Рабочая температура: от +5°С до +50°С
Макс. относительная влажность при нанесении на сталь: 98%
Учет расстояния от точки росы: мин.3°С > ТР

REMACOAT PR 100 
Удельный вес 0,98 г/см³ DIN EN ISO 1183
Вязкость около. 100 mPas
Объем твердых частиц 50 %
VOC ок. 494 г/л
Арт. №

COROFLAKE 650 FDA

Описание продукта:
COROFLAKE 650 FDA это двухкомпонентное напыляемое покрытие на основе эпоксидной смолы. Обладает хорошей химической стойкостью к большинству химически активных сред используемых в пищевой промышленности и в производстве напитков. Данное покрытие имеет Сертификат KTW. Допускается контакт с продуктами питания и питьевой водой в соответствии с: Положением FDA № 21 § 177.2600. Проверено в соответствии с рекомендацией KTW Федерального министерства здравоохранения (см. Бюллетень Федерального министерства здравоохранения 20/1977-1. -. 2) 

Области применения: 
- используется в сфере питьевой воды;
- в пищевой промышленности.

Вид нанесения: 
- накрашивание кистью; 
- валиком; 
- воздушное; 
- безвоздушное напыление.

Условия нанесения материала: 
Условия нанесения лучше уточняйте у нас

Теплостойкость: 
Рабочая температура: +50°C, (в мокрой среде)
+110°C, (в сухой среде)

КОРОФЛЕЙК 200 

Описание продукта:
КОРОФЛЕЙК 200 представляет собой двухкомпонентное покрытие на основе новолак-эпоксидной смолы, с наполнителем из стеклянных чешу-ек. Покрытие состоит из слоя грунтовки КОРОФЛЕЙК 68 праймер и двух слоев КОРОФЛЕЙК 200 толщиной по 500 мкм. Защитное покрытие КОРОФЛЕЙК 200 применяется в первую очередь для защиты бетонных и стальных конструкций, подвергаемых воздействию подверженных воз-действию щелочей и слабых кислот. Поскольку это покрытие допускает наличие влаги в бетонном основании и затвердевает даже при +3º С, оно особенно пригодно для нанесения на поверхности на открытом воз-духе.  Данное покрытие выдерживает контакт с 98%-й серной кислотой и, кроме того, отлично противостоит щелочам.

Области применения: 
- приемные резервуары;
- цоколи насосов;
- желоба.

Вид нанесения: 
- накрашивание кистью; 
- валиком; 
- воздушное; 
- безвоздушное напыление.

Условия нанесения материала: 
Температура поверхности объекта должна находиться в пределах от +3ºС до 40º С, а температура воздуха от +5º до макс. +40ºС. Температура поверхности должна не менее чем на 3º К превышать точку росы. Грунтовку наносить кистью или роликом на очищенную от пыли поверхность. Интервал времени между нанесением отдельных слоев должен быть не менее 4 часов и не более 7 суток. Материал КОРОФЛЕЙК 200 наносится способом распыления. Интервал времени между нанесением слоев не должен превышать 48 суток. При несоблюдении этого условия может нарушиться адгезионное сцепление. Если емкости, защищенные материалом КОРОФЛЕЙК 200, предназначены для хранения концентрированной серной кислоты, готовое покрытие перед сдачей в эксплуатацию следует подвергнуть тепловой обработке. Дополнительные сведения по этому вопросу приведены в нашем технологическом регламенте.

Теплостойкость:
Рабочая температура: +60°C, (в мокрой среде) 
+95°C, (в сухой среде)

КОРОФЛЕЙК 63

Описание продукта:
КОРОФЛЕЙК 63 представляет собой покрытие на основе эпоксидной и фенольной смолы, с наполнителем из чешуек инертного материала. Покрытие состоит из двух слоев КОРОФЛЕЙК 63 толщиной по 150 мкм. Данное покрытие не требует применения грунтовки. Защитное покрытие КОРОФЛЕЙК 63 применяется для защиты бетонных и стальных конструкций, подвергаемых воздействию агрессивных сред. Особую сферу применения составляет нефтяная и газовая промышленность, поскольку покрытие КОРОФЛЕЙК 63 обладает стойкостью по отношению ко всем продуктам нефте- и газопереработки.

Области применения: 
- для железобетонных конструкций;
- для нефтяной промышленности;
- для газовой промышленности.

Вид нанесения: 
- накрашивание кистью; 
- валиком; 
- воздушное; 
- безвоздушное напыление.

Условия нанесения материала: 
Материал КОРОФЛЕЙК 63 должен наноситься на поверхность способом распыления, в два прохода. Средняя толщина покрытия в мокром состоянии должна составлять 250 мкм. Интервал времени между нанесением отдельных слоев должен обязательно соблюдаться, с учетом температуры воздуха. Температура поверхности объекта должна быть не ниже +10º и не выше +36º. Температура поверхности должна не менее чем на 3º К превышать точку росы.

Теплостойкость:
Рабочая температура: +55°C, (в мокрой среде)
+155°C, (в сухой среде)