Описание продукта: 
Грунтовка Coropur-Pl-1K-FH является полиуретановой грунтовкой, отвердевающей в присутствии влаги.  Служит для временной антикоррозионной защиты стальных деталей в процессе сварки. При использовании этого материала во время сварки не выделяются токсичные пары; сварочный шов не увеличивается, на его качество не оказывается отрицательного влияния; превосходная адгезия и высокая устойчивость к растворителям и многим химикатам.

Идеальное грунтовочное покрытие сложных климатических условиях.

Область применения: 
применяется как грунтовочное покрытие для металлоконструкций: 
- в автомобилестроении; 
- в аппаратостроении и т.д.;
- для временной защиты от коррозии;
- горячая оцинковка;
- конструкции, где еще предстоят сварочные работы.

Способность к повторной лакировке: 
На поверхность слоя грунтовки Coropur Pl через 24 часа и через 3 месяца могут быть нанесены следующие покрытия:
• коропур ферро железная слюда
• коропур TAR
• коропур Ковер RAL
Все эти покрытия показали высокую адгезионную прочность (прочность прилипания).

Вид нанесения: 
- кистью; 
- валиком; 
- воздушное; 
- безвоздушное напыление.

Условия нанесения материала: 
Температура поверхности объекта может находиться в пределах от - 5º до + 50º, относительная влажность: 30-95 %. 

Разбавитель: 
- для нанесения валиком: А-851;
- для нанесения распылительной установкой: Т 1900;

Теплостойкость: 
- (в сухой среде) от -30°С до +140°С

Ёмкости: 12; 6; 1,2 кг нетто

Цвет: предлагается к поставке в различной цветовой гамме

Описание продукта:
Однокомпонентная грунтовка Coropur Zink M с содержанием цинковой пудры является полиуретановой грунтовкой, отвердевающей в присутствии влаги. Содержание цинка составляет 92 %. Поверхность покрытая Coropur Zink M обеспечивает катодную защиту металла. Грунтовка имеет хорошие адгезионные свойства при нанесении на подвергнутую пескоструйной обработке поверхность. Эластичность отвердевающей в присутствии влаги грунтовки с цинковой пудрой значительно лучше, чем у прочих одно- и двухкомпонентных грунтовок на основе цинковой пудры. Coropur Zink M является высокостойкой антикоррозионной грунтовкой и может быть покрыта любым защитным покрытием (эпоксидным, полиуретановым).

Область применения:
Морские объекты:
- береговые, прибрежные объекты;
- судостроение;

Строительные металлоконструкции:
- эстакады; 
- водопроводы; 
- напорные трубопроводы; 
- хранилища нефти и нефтепродуктов; 
- газопроводы; 
- промышленные здания; 
- ограждения

Промышленные агрегаты: 
- очистные сооружения; 
- объекты переработки отходов;
- аппараты газоперерабатывающих заводов.

Рекомендации по верхнему покрытию:
Грунтовка Coropur Zink M с добавлением цинковой пудры покрывается следующими материалами:
- Coropur Ferro с железной слюдкой 
- Coropur Cover RAL …
- Coropur Alu  
- Coropur Non Abrasiv
- Coropur TAR 21
- Coropur TAR
Все эти материалы имеют хорошие адгезионные свойства, даже при их нанесении после сушки грунтовки Coropur Zink M в течении 3 месяцев.

Вид нанесения:
- кистью; 
- валиком; 
- воздушное; 
- безвоздушное напыление.

Условия нанесения покрытия:
Относительная влажность воздуха должна находиться в пределах 30 – 98%. Температура покрываемого объекта – от –5 °С (на поверхности не должно быть ледяной корки!) до +50°С. 

Разбавитель:
- для нанесения валиком: А-851;
- для нанесения распылительной установкой: Т 1900.

Теплостойкость:
- длительная теплостойкость до макс. 125° С
- допускаются кратковременные пиковые значения до 180° С

Ёмкости: 20; 12; 2,5 кг нетто

Цвет: серый

 Металлические сита служат прежде всего для сортировки сыпучих материалов (песка, камня, угля, семян, деревянных опилок, продуктов рециклинга бетонов, компоста и т.д.) по разным фракциям (размерам частиц), обезвоживания, для удаления глины и шлама, фильтрования а также в качестве архитектурных элементов, различных ограждений, кожухов, решёток и т.д. С учётом их разнообразного применения существует много типов сит.

Сито это-элемент оборудования для механической сортировки материалов по требуемому размеру частиц (фракции). Сита производятся из переплетённой проволоки из разных видов стали или из полуретана с ячейками квадратной и других форм, разных размеров. Сита производятся плоские (в картах) или свернутые в рулоны.

Область применения промышленных сит очень широка – от добывающей промышленности, в которой их применение самое большое, продолжая химической, фармацевтической и пищевой промышленностями до машиностроения, коммунального хозяйства и водоснабжения, строительства и архитектуры.

Сита поставляются в рулонах (проволочные сита) или в листах (проволочные сита, ).

Материалы, обычно используемые для производства сит

 Интерес заслуживает из нержавеющей стали: марка 12Х15Г9НД (AISI 201)

  и марка стали 12Х17Г8Н4Д (AISI 202) .Смотрит полная техническая характерисика :tehnicheskaya-harakteristika-stali-marki-aisi-201.pdf [101.86 Kb] (cкачиваний: 124)

Опросный лист на определение сита и процеса сортировки.

Сита для грохотов изготавливаются под все типы виброгрохотов. Наиболее используемыми ситами являются натяжные сита, у которых натяжные канты расположены по обеим сторонам. Имеются сита с поперечным, продольным натяжением, а также сита с круговым усиленным кантом для определенных типов грохотов. Кроме того, имеются сита, натянутые на прямоугольные или круглые рамы, в которые могут быть вмонтированы шаровые устройства для очистки сит или другие вспомогательные устройства.

Множество различных типов, размеров и конструкций грохотов требует также необходимость использования сит с разными характеристиками. Для каждого грохота  изготавливается подходящая для него сетка  рифленая. Также  изготавливаются: различные формы натяжных кантов, выступов, усилений кантов, встроенные силиконовые уплотнения и многие другие специальные приспособления. Для круглых просеивающих машин  изготавливаются комплектные круглые сита из рифленой сетки.

Сетка рифлёная для грохота является расходным материалом, использующимся при процедуре грохочения, а именно при просеивании горных пород для последующего разделения их на фракции. Это устройство предназначено для достижения максимально высоких результатов просеивания. Сито для грохота применяются в строительстве, как химической, так и пищевой и даже горной промышленности, сельском хозяйстве, металлургии, машиностроении.

Опросный лист  сит для грохота .Скачать >>> oprosnik-dlya-sit-grohota-ooo-yurel.xls [202 Kb] (cкачиваний: 92)

Профиль резиновый подситник: profil-rezinovyy-podsitnik..pdf [154.59 Kb] (cкачиваний: 122)

 Проволочное сито с квадратными и прямоугольными ячейками

Применение:

Для сортировки сыпучих материалов

Характеристика: Самое простое проволочное сито с хорошей сортировочной способностью и приемлемой ценой 
Размер ячейки:

1,25 – 75,0 мм

Диаметр проволоки:
0,5 – 12,5 мм

Материал:
Пружинная сталь, нержавеющая сталь, другие виды стали под заказ

Поставляемые размеры:
В соответствии с требованиями заказчика в рулонах или листах, включая элементы для инсталляции

 

Проволочное сито с одной стороны гладкое с квадратными и прямоугольными ячейками

Применение:Для сортировки сыпучих материалов

Характеристика:
Переплетение сита более твёрдое, можно использовать в качестве подкладного сита под технические ткани,

 благоприятное соотношение цены и срока годности

Размер ячейки: 5 - 150 мм                                                                                                        Диаметр проволоки:
1,6 - 12,5 мм

Материал:
Пружинная сталь, нержавеющая сталь кл. 11, пружинная нержавеющая сталь Поставляемые размеры:
Согласно требованиям в рулонах или листах
 

Проволочное сито с промежуточным изгибом , квадратными и прямоугольным

                                                                                  

Обычно для различных предохранительных крышек, решёток и т.д., в виде исключения для сортировки материалов с низким удельным весом

Характеристика:
Высокое отношение между размером ячейки и диаметром проволоки.

Размер ячейки:8 - 150 мм

Диаметр проволоки:1,25 - 10 мм

Материал: Пружинная сталь, нержавеющая сталь кл. 11, пружинная нержавеющая сталь

Поставляемые размеры:
Согласно требованиям в рулонах или листах

Проволочное сито с двойным крепом с квадратными и прямоугольными ячейками.

 Применяется :Для сортировки сыпучих материалов.

Характеристика: Современное проволочное сито с более точным размером ячейки, более плотным переплетением, с благоприятной свободной площадью и приемлемой ценой  Размер ячейки:9,0 - 100,0 мм

Диаметр проволоки: 2,5 - 12,5 мм

Материал:Пружинная сталь, нержавеющая, по требованиям заказчика .

Поставляемые размеры:В рулонах и листах, включая закрепляющие элементы

Арфообразное сито с горизонтально волнистыми и продольными проволоками

При  трудной сортировки применяются арфообразные сита, которые используются  для сортировки сыпучих и влажных материалов с зёрнами как сферической или кубической формы, так и зёрен плоской и остроконечной формы. Благодаря большой площади сита имеют большую сортировочную способность, но более короткий срок службы, чем проволочные сита с ортогональной ячейкой. Арфообразные сита способны самоочищаться, поэтому у них меньшая тенденция к засорению. Арфообразные cита производятся с закрепительными фальцами и натягиваются в грохоте поперечно или продольно так, чтобы они прочно лежали на опорных несущих конструкциях грохота.

Для сортировки сухих и влажных, трудно сортируемых материалов.

Характеристика: Продольные горизонтально волнистые проволоки создают ячейки приблизительно квадратной формы, чем обеспечивают хорошие результаты сортировки материалов с разной зернитостью.

Размер ячейки:1,5 - 24 мм

Диаметр проволоки: 0,8 – 4,0 мм

Материал:Износостойкая пружинная сталь, нержавеющая сталь типа 1.4301, 1.4310

Поставляемые размеры:В соответствии с конструкцией грохота в листах с фальцами.

 Арфообразное сито с вертикально волнистыми проволоками 

Для сортировки сухих и влажных, трудно сортируемых материалов. Сито непригодно для зёрен продольной формы. Характеристика:
Продольные вертикально волнистые проволоки создают с переплётами прямоугольные ячейки, чем обеспечивают очень хорошую способность самоочистки и большую свободную площадь.

Размер ячейки:1,25 - 24 мм

Диаметр проволоки:1 - 4 мм

Материал:Износостойкая пружинная сталь, нержавеющая сталь типа 1.4301, 1.4310

Поставляемые размеры: В соответствии с конструкцией грохота в листах с фальцам

Арфообразное сито с горизонтально волнистыми и ровными продольными проволоками

Для сортировки больших объёмов сухих и влажных, трудно сортируемых материалов Характеристика:
Продольные горизонтально волнистые и ровные проволоки создают ячейки треугольной формы. Ровные проволоки несут большее количество сортируемого материала, чем увеличивают срок службы сита.

Размер ячейки:2 - 18 мм

Диаметр проволоки:1 - 4 мм

Материал:Износостойкая пружинная сталь, нержавеющая пружинная сталь

Поставляемые размеры:В соответсвии с конструкцией грохота в листах, включая закрепительные детали

 Арфообразное сито с ровными проволоками и полиуретановой крепью 

 Арфообразное сито для сортировки сухих и влажных, сильно глинистых, илистых и других трудно сортируемых материалов. Продольные ровные проволоки создают с переплётами прямоугольные ячейки. При вибрации продольных проволок происходит разрушение материала над ситом. Благодаря этому возможна сортировка большого количества материала на маленькой площади. Минусом является более короткий срок службы и низкая точность сортировки неподходящих по форме зёрен.

Размер ячейки:1,8 - 16 мм

Диаметр проволоки:1 - 3 мм

Износостойкая пружинная сталь, нержавеющая пружинная сталь

Проволочное сито сваренное под давлением с квадратными или прямоугольными ячейками

Для сортировки сыпучих материалов при чрезвычайных требованиях к точности сортировки. Проволоки в месте пересечения сварены под давлением, чем достигается чрезвычайная прочность конструкции и высокая точность размеров ячеек.

Размер ячейки проволочного сита :15 - 135 мм

Диаметр проволоки:5 - 20 мм

Износостойкая марганцевая сталь MnS, St37-к, нержавеющая сталь

Поставляемые размеры:Согласно требованиям в рулонах или листах, включая закрепительные детали

 Щелевое сварное сито

Ситовая система предназначена прежде всего для обезвоживания и очищения песка, мелкого камня, угля и других мокрых материалов. Сито неразборно, но представляет собой более дешёвый вариант щелевых сит. Характеристика:Ситовая поверхность создана клиновидными проволоками приваренными к поперечным профильным проволокам. Сито характеризуется точностью ширины щели, абсолютно гладкой рабочей поверхностью, высокой стабильностью. Возможно его армировать и далее укреплять рабочую поверхность.

Материал:Нержавеющая сталь 1.4016 a 1.4301 и другого качества

Поставляемые размеры :Размер щели: От 0,05 до прибл. 10 мм.

Профиль клиновидной проволоки выбираем в соответствии с типом и абразивными свойствами сортируемого материала

Щелевое петельное сито

Ситовая поверхность образована клиновидными проволоками петлеобразным способом связанными со стержнями армирования, на концах снабженных резьбой и гайкой, приклёпанные или приваренные к боковым несущим рёбрам или несущей раме. Эта рама может быть приварена по всему периметру петельного сита и в этом виде сито помещается в грохот. Ситовая система предназначена прежде всего для обезвоживания и очищения песка, угля и других влажных материалов. Данный тип сита отличается своей прочной конструкцией, способной выдерживать высокие нагрузки и является частично разборным. Нержавеющая сталь CZN 17240 (DIN 1.4301) или другая нержавеющая сталь по требованию заказчика.

Поставляемые размеры щелевого петельного сита:
Размер щели: От 0,05 до прибл. 10 мм.

Профиль клиновидной проволоки выбираем в соответствии с типом и абразивными свойствами сортируемого материала.

Фильтроэлементы  щелевые  проволочные

Круглые фильтроэлементы щелевые проволочные изготавливаются из нержавеющей проволоки специального сечения .Представляют собой щелевые трубы.При изготовлении используется профилированная нержавеющая проволока марок AISI 321, AISI 304L, AISI 316L

Проволока треугольного V – образного сечения.Поперечная проволока наматывается спирально на каркас продольно расположенных проволок, которые называют стрингерами.Расстояние между витками, наматываемых по спирали и образующих проволочную трубу, называют щелевым зазором.Конструкция проволочного фильтроэлемента V - образного сечения позволяет использовать  возможность обратной промывки - очистки давлением, в т.ч. для регенерации фильтра

 

Формованные поверхности – корзины, цилиндры, арочные сита и специальное применение 

Cетка тканная проволочная Тонкие металлические сита, сетки, фильтровальные ткани, сетки от насекомых и т.д. Они произведены (сотканы) из ортогонально переплетённой металлической проволоки технические ткани и изделия из них, но и точечносваренные оцинкованные сетки с квадратными ячейками и крученые сетки с шестигранными (гексагональными) ячейками.

Сетка тканая с квадратными ячейками полотняного плетения 

 Особенности: переплетение проволок основы и утка через одну проволоку. Сетка характеризуется размером стороны ячейки в свету и диаметром проволоки. За размер стороны ячейки в свету принимается расстояние между соседними проволоками основы или утка.Размер ячейки в свету, мм - от 0,04 до 20,0 . Диаметр проволоки или сторона квадрата, мм - от 0,03 до 3,0

 Типы переплетения

 Виды тканей различаются по способу переплетения (расположение и чередование проволок при тканье.)

 Чаще всего можете встретиться со следующими типами переплетения:

 Гладкое переплетение

  Каждая проволока огибается в основе или утке и это регулярно чередуется (см. рис. 1). Этим способом переплетаются ткани чаще всего.

Киперное переплетение

 Всегда две проволоки изогнуты через одну с последующим их смещением (см. рис.2). Этот способ переплетения выбирается, прежде всего, тогда, когда проволока слишком толстая по отношению к размерам ячеек, или тогда, когда ткань слишком тонкая, так что проволока при её загибе в тканевом переплетении не держится

Фильтровальная ткань в гладком переплетении

 Проволоки утка располагаются так близко друг к другу, что получаются «нулевые отверстия». Проволоки основы толще, чем проволоки утка.

Основным достоинством этих тканей является хорошая пропускная способность, обеспечиваемая одинаковыми отверстиями, и простота в очистке.

См. рис.3.

Фильтровальная ткань в киперном переплетении

 Проволоки утка переплетены киперной вязкой и располагаются вплотную друг к другу (см. рис.4). Одна проволока утка всегда находится над основообразующей проволокой, другая – под ней. В сравнении с гладким переплетением этот способ требует вдвое большего количества проволок.

Фильтровальная броневая ткань

  В отличие от сеток с тканевым переплетением, большая часть проволок находится в структуре основы. Поэтому проволоки утка гораздо толще, чем проволоки основы. Эта специальная конструкция отличается большой стабильностью и обеспечивает хорошую пропускную способность. (Рис. 5)

Рис 1                                                            Рис 2                                                         Рис 3 

                                                                    
Рис 4                                                            Рис 5                                                            

 

 Технических ткани Нержавеющие  ткани В самых разных отраслях промышленности (стекольная, химическая, пищевая промышленность и т.д.).

Служат главным образом как сортировочные и фильтровальные поверхности. Возможно их использовать в качестве покрытий, решёток, несущих конструкций для производства многослойных фильтров и т.д. Диапазон применения неограничен, зависит от потребностей заказчика.

В настоящее время расширяется применение тканей в архитектуре

Стальные и оцинкованные  ткани Это самый дешёвый вариант нержавеющих технических тканей. Они популярны например в сельском хозяйстве или строительстве. Очень часто применяются в мелком слесарном производстве Ширина рулонов:
Стандартно 1 метр, в другой ширине рулоны возможно поставить на заказ по производственным возможностям.

Длина рулонов:Обычно 25 метров.

Размер ячейки:0,5-12,5 мм

Диаметр проволоки:0,2-2,5 мм

Фальцованные  ткани Промышленность и сельское хозяйство – сортировка мелких сыпучих материалов, обычно в вибрационных грохотах.

Поперечно или продольно натянутые сита с защитными профилями или без них с типами фальцев различного исполнения.

 Пружинная или нержавеющая сталь 

Сортировочные сита в рамах Сортировка мелких сыпучих материалов, или их фильтрация; главным образом в производстве строительных материалов, в керамической и пищевой промышленности. Производим рамы круглые, прямоугольные, квадратные, треугольные или иные по требованию заказчика. Поставляем сита в новых рамах, но также проводим ремонт и восстановление старых сит. Ткани возможно приклеивать или припаивать к рамам. По желанию заказчика возможна поставка сит с различными дополнениями (например, выпускные отверстия, уплотнительная резина, очистка с помощью шаров и т.п.) Поставляем круглые сита диаметром от 300 до 2650 мм. Этот максимальный размер нельзя превысить и у других форм (например, прямоугольное сито) Рамы и ткани из нержавеющего материала.

Сварные сита, листы.

  В строительстве, главным образом в качестве ограждений, барьеров, креплений. Стандартно 1 х 2 метра, другие размеры см. раздел для скачивания 20 - 100 мм 2,0 - 6,3 мм Чёрная сталь, оцинкованная сталь.

Архитектурные элементы Самые разные решения оформления, главным образом облицовка зданий или оформление интерьера (например экраны радиаторов отопления, подвесные потолки и т.п.). Для выше указанных целей возможно использовать стандартные технические и фильтровальные ткани (найдёте в разделе промышленное применение технических тканей) или материалы, специально предназначенные для архитектуры Нержавеющие или цветные металлы
Микронные сетки   применяются для просеивания порошковых материалов, проведения фильтрации жидкостей, газов, воздуха, также используются в декорировании стеклоизделий, а именно путём проведения нанесения рисунка на стёкла.Сетка тканная нержавеющая. 

Сетка  для фильтрации .Сетка металлическая нержавеющая применяется для фильтрации , отличается простотой в обработке, возможностью легкой очистки и очень долгим сроком службы.

Производство металлических сеток предназначено для удовлетворения самых разных нужд в сфере промышленности. Нержавеющая сетка предназначена для сортировки сыпучих материалов, отделения жидкостей либо газов. В большинстве случаев, данное приспособление используется в строительстве.

Металлические сетки могут быть двух видов:

1) Нержавеющая сетка  Тканые сетки наряду с превосходными физико-механическими свойствами также имеют очень высокую теплостойкость, по сравнению с другими материалами. Сетка из подобного материала имеет высокую коррозионную стойкость.

Пример подачи заявки : Сетка плетеная одинарная транспортерная для сушки кондитерских изделий.

Смотри подробно:setka-pletenaya-odinarnaya-transporternaya-dlya-sushki-konditerskih-izdeliy.doc [116.5 Kb] (cкачиваний: 115)

2)  Проволочные сетки — изделие, тонкость фильтра которого равномерна по всему периметру, в противоположность волокнистым нетканым полотнам из бумаги, пластмассовых и неметаллических волокон.

Наряду с так называемыми «открытыми» проволочными сетками с квадратными или прямоугольными ячейками, которые могут производиться до 20μm, имеется множество сеток металлических с тонкостью фильтрации до 1μm.

Перфорированный материал

 Изготавливается из листов и рулонов листового металла, которые перфорируются на прессах высокого давления с помощью соответствующих пробивных инструментов.

 

 

 

 

 

Тянутый листовой металл

Тянутый листовой металл производится так, что в листе или рулоне листа пробиваются отверстия, после чего материал натягивается. Этот процесс повторяется, пока изделие не приобретёт окончательной формы. Изготовленный таким способом тянутый металлический лист имеет слегка волнистую поверхность, так как, натягиваясь, материал немного поворачивается в вертикальном направлении. Поэтому тянутый металлический лист можно дополнительно прокатывать для того, чтобы его поверхность была ровной. Тип оборудования выбирается в зависимости от требуемого типа тянутого металла. Это производство является безотходным, поэтому стоимость тянутого металла по сравнению с традиционными перфорированными изделиями более выгодна.

   листы (1000 x 2000),  рулоны (ширина 1000 мм - разной длины)

  сталь класса 11 и 17, оцикованная, алюминий, (латунь, бронза, медь),

 Конфигурация листов

Ромбовидные

 

d - длина ячейки

љ - ширина ячейки
tl - толщина листа
p - смещение

Квадратные

 

 d - длина ячейки

љ - ширина ячейки
tl - толщина листа
p - смещение
Круглые

 

d - расстояние 

d - диаметр ячейки 
tl - толщина листа
p - смещение
Шестигранные

d - длина ячейки

љ - ширина ячейки
tl - толщина листа
p - смещение

Решётчатые настилы для хотьбы

Размеры: стандартно в листах 1000 x 2000 mm , максимальный размер 1500 x 3000 mm
Материалы:  сталь кл. 11,нержавеющая сталь кл. 17 ,  оцинковка горячим способом.

Опросный лист для заказа :Скачать : oprosnyy-list.doc [29.5 Kb] (cкачиваний: 96)

обозначение	единица	пример
тип отверстия	==	ромбовидное (MR)
длина ячейки	мм	16
ширина ячейки (не обязательно)	мм	8
толщина материала	мм	1
смещение (ширина мостка)	мм	2
формат листа	мм	1000 x 2000
вид материала	качество по СSN	11.321
количество	количество штук	20 штук

  Перфорированные материалы

Эти листы изготавливаются из листового или свёрнутого в рулон металла, который перфорируется на прессах высокого давления с помощью соответствующих приспособлений. Тип оборудования выбирается в зависимости от требуемого способа перфорирования. Если толщина металла превышает 10 мм, отверстия, обычно, получают иным способом.

Материал для изготовления:  углеродистая сталь класса 11, оцинкованная, алюминий,нержавеющий лист класс 17, медь, латунь и пр.

Размеры:  1000 x 2000 мм, макс.размер 1500 x 3000 мм, толщина листа 0,5 - 10,0 мм

Способы перфорирования

                                                                                                                                                     

                                               

                                                                   

                            

Стандартные размеры перфарирования

Перфарирование: 1- 2мм 23%  Перфарирование: 2-3.5 мм 30% Перфарирование: 3-5 мм 33% Перфарирование: 5-8 мм 35%  

Перфарирование: 8-12 мм 40 % Перфарирование: 12-16 мм 51%

 

Фильтры на трубе ПВХ диаметром 125мм

Фильтры изготавливаются из трубы ПВХ диаметром 125 мм с раструбно-резьбовым соединением и сетки нержавеющей галунного (полотняного) плетения П48, П56, П72 . Труба ПВХ имеет толщину стенки 5 мм. Фильтрационная часть под сеткой перфорирована отверстиями диаметром 16 мм и обмотана нержавеющей проволокой диаметром 2 мм. Герметичный шов сетки дополнительно закреплен нержавеющими саморезами, края герметизированы специальными накладками.

Фильтры на трубе ПВХ диаметром 140мм

 

                                                                          

                                            

Износостойкие полиуретановые сита — это оптимальное решение для всех грохотов, где имеет место интенсивный абразивный износ, налипание материала, забивание ячеек или повышенный шумовой фон. При переходе на полиуретановые сита потери в производительности оборудования сведены к минимуму благодаря высокой эластичности и износостойкости применяемого полиуретана и конической форме отверстий.

Полиуретановые сита

Преимущества сит из полиуретана:

• Более длительный срок службы по сравнению с проволочными и шпальтовыми ситами, ситами из нержавеющей стали, резиновыми ситами благодаря высокой износостойкости полиуретана;
• Снижение затрат, вызванных частым демонтажем и монтажом сит и, соответственно, простоем оборудования;
• Решение проблемы забивания и залипания ячеек;
• Снижение уровня шума.

Характеристики сит:

Максимальные размеры: 1500 х 3000 мм

Размер ячеек: 0,1 … 300 мм

Твёрдость 65-95 по Шору.

Форма ячеек: квадрат, круг, прямоугольник, эллипс, ромб, шестигранник и другие.

Сфера применения:

К настоящему моменту полиуретановые сита уже успешно эксплуатируются на Российских предприятиях, в следующих отраслях:

• Производство цемента;
• Песчаные и гравийные карьеры;
• Обогащение медной руды;
• Производство огнеупоров;
• Производство графита;
• Золотоизвлечение;
• Производство свинца и цинка;
• Обогащение железной руды.

Полиуретановые сита с армированием

Размер ячеек: 3.2- 42мм трапецевидный профиль ячейки

 Полиуретан твёрдость 65-95 по Шору армированный тканной сеткой из пружинной стали

Способ крепления:натяжные металлические канаты

Полиуретановые сита с армированием

Имеёт увеличенную свободную просеивающую поверхность,болеее низкую стоимость

Меньше единоразовые вложения на приобретение комплекта сит

Полиуретановые и резиновые сита поперечно натянутые

Для сухой и мокрой сортировки сыпучих материалов, обезвоживания

Полиуретановая поверхность отливается целиком, включая зажимные фальцы; резиновая поверхность изготовлена по иной технологии, тоже включая фальцы; в грохоте возможно установить полиуретановые и резиновые ситовые поверхности самостоятельно или комбинировать их взаимно, или в случае потребности, с проволочными ситами

Полиуретан 2 – 130 мм, резина 4 – 200 мм (ячейки квадратные и прямоугольные), возможно и другое индивидуальное исполнение, напр. с ситовыми термопластичными полями.

Толщина сита:20 - 60 мм

Материал: Полиуретановый эластомер типа А, высокая исносостойкость, диапазон твердости 55 – 90 по Шору, у резинового сита твердость 45 – 75 по Шору; полиуретановые сита внутри армированы стальными канатиками.

 Размеры:В зависимости от конструкции грохота (максимальный размер одного сита прибл. 1,5 х 3 м)

Полиуретановые и резиновые сита продольно натянутые

Для сухой и мокрой сортировки сыпучих материалов, обезвоживания

Полиуретановая поверхность отливается целиком, включая зажимные фальцы; резиновая поверхность изготовлена по иной технологии, тоже включая фальцы.

Размер ячейки:Полиуретан 2 – 130 мм, резина 4 – 200 мм (ячейки квадратные и прямоугольные), возможно и другое индивидуальное исполнение, напр. с ситовыми термопластичными полями.

Толщина сита:20 - 50 мм

Материал:Полиуретановый эластомер типа A, высоко трудноизносимый в диапазане твёрдости 55 - 90 Shore, у резинового сита 45 – 75 по Шору; сита внешне укреплена стальными рамками

Полиуретановые и резиновые сита закреплённые

Для сухой и мокрой сортировки сыпучих материалов, обезвоживания; эти поверхости также возможно использовать для сортировки в случаях, когда натяжка сита в грохоте невозможна.

Сито образовано из цельнолитой полиуретановой поверхности с внутренней металлической арматурой или из резиновой перфорированной поверхности. Ситовая поверхность оснащена фальцем для зажима сита в грохоте или другими необходимыми крепёжными деталями.

Размер ячейки:Для грубой сортировки 63 – 120 mm, для средней и тонкой сортировки 0,25 – 63 мм, для обезвоживания щели 0,25 х 9 х 25 мм, или (квадратные и прямоугольные ячейки), возможно и другое индивидуальное исполнение, напр. с ситовыми термопластичными полями.

Толщина сита:30 - 60 мм для грубой сортировки, 18 - 35 мм для других вариантов

Материал:а) полиуретановый эластомер типа А с твердостью в диапазоне 55 – 90 по Шору, внутри армированы стальной арматурой
б) резиновая смесь на стальной раме или перфорированная резиновая доска с кордной арматурой

Поставляемые размеры:В зависимости от конструкции грохота (максимальный размер одного сита прибл. 1,5 х 3 м

Модульная система износостойких резиновых сит

  Применение модульной системы просеивающих поверхностей  позволяет оптимизировать процесс грохочения и до минимума сократить общие расходы на ведение процесса. Резиновые панели  изготавливаются из износостойкой резины и предназначены для решения большинства задач по грохочению сыпучих материалов. Резиновые ситовые полотна по многим параметрам превосходят стальные аналоги, и в первую очередь это относится к сроку службы. Срок службы резиновых полотен в несколько раз превышает ресурс стальных аналогов. Благодаря применению высококачественных резиновых смесей  удалось добиться максимальной рабочей поверхности сит и гарантированного гранулометрического разделения смеси в соответствии с требованием НТД, без снижения производительности просеивания.

Модульная система резиновых сит предназначена для использования в грохотах легкого, среднего и тяжелого типа (по ГОСТ 23788-79Е) для разделения по хрупкости продуктов дробления сухих и влажных сыпучих материалов (песка, руды, известняка, шлаков, угля, кокса и т.д.).

Особенности конструкции

 Предлагаемые  комплекты резиновых сит  выполнены по принципу модульной сборки. Такой подход, по сравнению с традиционными системами, имеет ряд очевидных преимуществ. В первую очередь, это связано с возможностью оперативной выборочной локальной замены наиболее изношенных карт, что позволяет существенно повысить общий срок службы комплекта. При этом работы по замене карт можно вести непосредственно на грохоте без вывода его в ремонтную зону. Другим важнейшим преимуществом модульной системы является возможность комплектации грохотов различного типа унифицированными картами. Это удобно, когда на предприятии имеются грохоты различной конструкции или различных типоразмеров. И, наконец, важна возможность размещения на одной деке участков сит с ячейками разного размера и включения в зоны максимальных ударных воздействий секторов повышенной износостойкости или износостойких глухих карт. Это позволяет организовать наиболее эффективный отсев мелочи и повысить точность сортировки.

 Для усиления несущей способности в конструкции полотна имеются ребра жесткости, воспринимающие основные силовые нагрузки. Несмотря на это в связи с упругостью резины, во время работы грохота неизбежен определенный прогиб просеивающей поверхности между опорами. При этом амплитуда колебаний поверхности полотна оказывается несколько больше амплитуды колебаний короба. Это способствует самоочистке ячеек сита и повышению эффективности грохочения. Для различных условий работы компания производит сита легкого (ячейка 1-20 мм), среднего (ячейка 25-36 мм) и тяжелого типа (ячейка 40 мм и более)

 Размерный ряд карт  позволяет осуществлять комплектацию всех основных типов грохотов, применяемых горноперерабатывающими предприятиям

 Для получения требуемых технологических показателей грохочения применяются различные формы отверстия полотна - квадратная, круглая и щелевидная, с размерами ячеек от 1 до 75мм Точность рассева гарантируется высокой точностью изготовления отверстий сит и минимальным допуском на размеры.

 Реализация модульного принципа сборки сит возможна только при наличии эффективных быстроразъемных соединений сит с подситниками. Можно на выбор Заказчика предлажить крепления шарового типа и «ласточкин хвост», которые с одной стороны обеспечивают надежную фиксацию сит на подситнике, а с другой быструю замену сит, т.е. позволяют вести их демонтаж оперативно. Для проведения монтажных демонтажных) работ не требуются использование труда рабочих высокой квалификации, поскольку для выполнения работ необходимы только молоток и отвертка. Карты устанавливаются на подситник несколькими ударами молотка. Демонтаж карт производится при помощи отвертки.

  Опорные балки (подситники) служат для установки сит на опорные конструкции грохотов, они организуют всю площадь короба грохота для размещения полотен.

Подситник изготавливается индивидуально для каждого типоразмера грохота. Конструктивно подситник выполнен в виде каркаса, закрепленного хомутами на связь-балках грохота. Установка подситника не требует ни разборки, ни изменений в конструкции грохота.

Преимущества сит из износостойкой резины  по сравнению с металлическими аналогами

• Повышенная износостойкость и долговечность.

 • Возможность грохочения влажных или липких материалов, работоспособность при отрицательных температурах.

 • Уменьшение на 3-5% выхода некондиционных классов в подрешетный продукт.

 • Снижение нагрузки на подшипниковые узлы.

 • Уменьшение уровня шума.

 • Возможность выбора оптимальной формы ячейки и необходимого «живого сечения» просеивающей поверхности.

 • Хорошая самоочищаемость (подхлестывание).

 • Надежность и простота крепления на короб грохота.

 • Быстрота и удобство установки сит, значительное снижение трудоемкости монтажа и травмоопасности.

 • Повышение в 2-2,5 раза производительности грохочения (при сортировке материалов склонных к налипанию)

 • Повышение скорости прохождения материала по просеивающей поверхности грохота (из-за ровной и гладкой поверхности сит)