для склеивания сырых резин с металлами в процессе вулканизации;
для склеивания вулканизованных резин с резиной или резинотканевыми материалами;
для изготовления резинометаллических деталей (обрезиненные лопасти, кронштейны, противовесы,
арматура мягких баков и т.д.) в конструкции всех современных изделий авиационной техники.
Область применения основных клеев для склеивания резин с металлами
- склеивание резин на основе фторорганических каучуков с металлом,
работающих в интервале температур от -60 до + 200°С.
- склеивание вулканизованных резин на основе бутадиен-нитрильного, полихлоропренового и фторкаучука
с металлами и стеклотекстолитами в конструкциях работающих в среде воздуха, бензина, топлива типа Т-1,
масел и гидрожидкостей.Диапазон рабочих температур от -50 до +150°С - длительно, кратковременно до 200°
- склеивание вулканизованных резин на основе этиленпропиленовых, полиуретановых,
нитрильных и других каучуков между собой и с металлами, работающие при температурах от -70 до +100°С.
Стойких в агрессивных средах.
- склеивание резин, резинотканевых материалов на основе каучуков СКН, СКС, СКБ, СКМС, НК,
найрит с металлами, склеивание войлока с искусственной кожей, полотна палаточного с фанерой
и с алюминиевыми сплавами. Диапазон рабочих температур от -60 +100°С .
- склеивание невулканизованных резин на основе каучуков, найрит с металлами,
в процессе котловой вулканизации. Диапазон рабочих температур от -60 до +100°С.
Разработан взамен клея ВКР-15.
- склеивание невулканизованных резин на основе бутадиен-нитрильного, хлоропренового, натурального
и бутадиенового каучуков с последующей вулканизацией. Диапазон рабочих температур от -60 до +130°С.
- склеивание резин между собой и резинотканевых материалов на основе бутадиен-нитрильных каучуков.
Разработан взамен клея ВКР-17. Диапазон рабочих температур от -60 до +150°С.
- склеивание резин на основе кремнийорганических каучуков с органическими стеклами.
Клеевые соединения работоспособны в интервале температур от -60 до +100°С.
- склеивание резин на основе СКН с металлами в процессе вулканизации.
1.Клей Тип Топ SC 2000. Универсальный клей. Клей, всемирно признанный лучшим продуктом для склеивания материалов методом так называемой холодной вулканизации. Двухкомпонентный клей-цемент Cement SC 2000 применяется в самых различных областях, не горючий, идеально подходит для проведения стыковки и ремонта транспортерных лент и всех видов гуммировки как в шахтах, так и на открытых разработках.
- Оптимальный коэффициент сцепления при использовании ТИП ТОП-продуктов с соединительным слоем CN
- Возможно применение при низких температурах
- Долгий срок хранения - 4 года - не влияющий на качество продукта
- Поставляется клей зеленого и черного цвета
- Перед использованием смешивается с Отвердителем UT-R 20
2.Клей Тип Топ SC 2000 белого цвета: клей для применения в пищевой промышленности Соответствует требованиям для использования в пищевой отрасли и обладает всеми преимуществами клея SC 2000 зеленого и черного цвета Используется для склеивания ТИП ТОП-продуктов, которые допущены для применения в пищевой промышленности Оптимальный коэффициент сцепления при использовании ТИП ТОП-продуктов белого цвета с соединительным слоем CN Идеально подходит для проведения футеровочных работ в пищевой промышленности, в производстве кормом и моющих cредств Соответствует американским нормам организации Food and Drug Administration № 21 § 175.105 Перед использованием смешивается с Отвердителем UT-R 20
3. Клей Тип Топ ВС 3000: клей, применяющийся при футеровочных работах на больших площадях.
Клей Cement BC 3000 был специально разработан для приклеивания резины на металл на больших площадях, особенно при футеровочных работах для защиты от коррозии.
Инструкция для применения подробно :
Описание продукта:
Полимерная основа: полихлоропрен (CR)
Растворитель: трихлорэтилен
Цвет: голубой
Удельный вес: 1,45 г/см3
Преимущества продукта:
- Длительная жизнеспособность клея после смешивания с отвердителем
- Продолжительное время схватывания клея после его нанесения на металл
- Легкость в нанесении клея на поверхность
- Высокая продуктивность
- Высокая прочность на отрыв
- Высокая динамическая предельно допустимая нагрузка после склеивания.
4. Пластик-цемент (Plastic Cement): клей для ПВХ и полиуретана Пластик Цемент был разработан прежде всего для стыковки конвейерных лент из ПВХ, однако также великолепно подходит для использования при ремонте и склеивании листов и пластин из мягкого ПВХ и полиуретана.
Превосходная прочность начального и конечного склеивания
5. Клей Тип Топ SC 4000: универсальный клей, созданный с учетом требований по охране окружающей среды Клей-цемент SC 4000 является альтернативой клея SC 2000: не содержит озоноразрушающих веществ и ароматических углеводородов, но при этом обладает отличными технологическими свойствами.
6. Клей Тип Топ SC 4000 белого цвета: универсальный клей для использования в пищевой промышленности, созданный с учетом требований по охране окружающей среды Клей Cement SC 4000, не содержащий озоноразрушающих веществ и ароматических углеводородов, используется для склеивания резиновых изделий белого цвета и транспортерных лент белого цвета, как, например, в пищевой промышленности и при производстве кормов.
7. Пластик Цемент РС 4: клей для ПВХ и полиуретана, созданный с учетом требований по охране окружающей среды Клей РС 4 является универсальным клеем для продуктов из мягкого ПВХ и полиуретана
8. Грунтовка по металлу Metal Primer: средство для улучшения адгезионной способности при приклеивании резины к металлу Данные однокомпонентные продукты с коротким временем высыхания подходят для нанесения на самые различные металлические поверхности и обеспечивают высокую начальную прочность при склеивании резина-металл.
Грунтовка Metal Primer PR 200
Грунтовка Metal Primer PR 300
Грунтовка Metal Primer PR 400
Очистители ТИП ТОП Очистители ТИП ТОП предназначены для удаления жировых, масляных и других загрязнений с поверхности резины и металла. Результатом является безупречно чистая поверхность, что является предпосылкой для высокопрочного склеивания.
Очиститель R 4
СТЫКОВКА КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ МЕХАНИЧЕСКИМИ СОЕДИНЕНИЯМИ «FLEXCO»
ШАРНИРНЫЕ РАЗЪЁМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
ANKER LACING |
до 10 мм. Механические соединители "Anker Lacing System" специально разработаны для конвейерных лент и транспортирующих ремней, используемых в сельском хозяйстве, пищевой промышленности, изготовлении гофрированного картона и логистике, для легкой промышленности |
ALLIGATOR READY |
1,5 мм-6,4 мм. Для конвейеров с легкой и средней нагрузкой, в упаковочном производстве, в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. |
FLEXCO RIVET HINGED |
6 мм-18 мм. Для использования в горнодобывающей, перерабатывающей, деревообрабатывающей промышленности и во многих других производствах. |
FLEXCO BOLT HINGED |
6 мм-22 мм. Для использование в перерабатывающей, угольной, добывающей промышленности и в других производствах с малыми диаметрами огибания вала. |
FLEXCO RIVET SOLID PLATE |
6 мм-24 мм. Для использования в тяжелой промышленности, например, в перемещении щебенки, песка, гальки, соли, в электростанциях и в цементных заводах. |
FLEXCO BOLT SOLID PLATE |
5 мм-30 мм. Для использования в тяжелой промышленности, например в перемещении щебня, песка, гальки, цемента, в сталеплавильных комбинатах, в дробилках и устройствах переработки отходов. |
Minet Lacing Technology
Будучи изобретателем первого в мире ленточного соединителя с соединительным стержнем (Шарнир - принцип), фирма MINET SA производит на протяжении более 60 лет соединители транспортёрных лент для промышленности, сельского хозяйства и горнодобывающей промышленности. От исконного поставщика для угольных карьеров, фирма MINET SA превратилась в международную группу фирм, которая предлагает сегодня обширную программу в отраслях вулканизации и соединительной техники для конвейерных лент:
• Соединитель транспортёрных лент и гибкие ленточные соединители
• Горячевулканизированное покрытие металлических частей
• Вулканизационный пресс (для резиновых и пластмассовых лент
• Инструметы и комплектующие для вулканизатора
• Особые ленты бесконечно обмотаны
Эти изделия производятся в двух современных производственных предприятиях во Франции, и продаются пятью дочерными предприятиями под марками MLT, MINET и GORO в 90 странах мира.
Некоторые соединители являются сегодня лидерами в развитии и содействуют тому, чтобы повысить продуктивность и КПД современных конвейерных установок.
У резинотросовых лент в качестве тягового носителя служит слой стальных тросов высочайшей прочности, лежащих в одной плоскости на расстоянии друг от друга и запрессованных в резину. Высокая разрывная прочность стальных тросов делает конвейерные ленты оптимально пригодными для транспортировки грузов на большие расстояния.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА РЕЗИНОТРОСОВЫХ ЛЕНТ:
Высокая разрывная прочность стальных тросов, используемых в качестве тягового носителя, делает ленту незаменимой для конвейеров с большой высотой подъема, на большие расстояния без промежуточной пересыпки;
крайне низкое (менее 0,5 %) удлинение;
высокая продольная гибкость, благодаря которой диаметр приводного барабана может быть меньше, чем для резинотканевых лент;
хорошая гибкость в поперечном направлении способствует большему желобообразованию даже узких лент;
возможность изготовления лент с очень толстыми обкладками;
высокая прочность на местах загрузки даже крупнокускового материала;
отличный прямой ход;
повышенная прочность стыков;
большой срок службы.
Благодаря перечисленным свойствам резинотросовые ленты особенно рекомендуются для конвейеров большой длины, где требуется сильное натяжение.
Обозначения и размеры изложены в DIN 22 131 (а также в DIN 22 129 Резинотросовые ленты для предприятий угольной промышленности под землей").
Пример обозначения тягового носителя. St 3150, где: St - стальные тросы, 3150 - общая прочность в Н/мм ширины ленты.
Прочность резинотросовых лент колеблется от 500 Н/мм до 7100 Н/мм.
Гарантия качества распространяется на все уровни услуг по строгим требованиям стандарта ISO 9001.
РЕМОНТ РЕЗИНОТРОСОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ
Ремонт серьёзного повреждения резинотросовой ленты шириной 1800 мм. Тип 1800ST1400-6/6-А).
Ремонт и перестыковка ленты проводилась в зимних условиях, при температуре -10 -12°C .
Описание повреждение: Боковое оголение тросов,отсутствие обкладки с бортов и разница.
Толщина ленты на стыке в два раза меньше общей толщины.
Причины: Данные повреждения следствие безграмотной работы по вулканизации ленты, несоблюдения
технологии стыковки тросовых лент.
При осмотре выяснилось, что стык получился на 50% тоньше основной толщины ленты, несколько
тросов были выдавлены в бок (что нарушало центровку и прочность ленты).
16 тросов были просто обрезаны, и торчат с торца, и прослоечная резина между тросами незавулканизирована.
Дальнейшая эксплуатация невозможна!
РЕМОНТ: устранения данного повреждений невозможно без перестыковки.
Необходимо произвести вскрытие обкладок, Очистка тросов, от старой резины, и зачистка до металла.
Для стыковки тросовых лент использовать пресса с рабочим давлением не менее 14 атмосфер,
в противно случае возможен не полный прогрев и вулканизация.
Для предотвращения выдавливания резины установить бортовые ограничители.
Время работы бригадой из пяти человек - три рабочих дня.
Стойкие к пробою транспортерные и конвейерные резинотканевые ленты, производства компаний Sava (Словения) и Matador (Словакия), предлагаемые Вашему вниманию в нашем супермаркете комплектующих изделий, могут использоваться для транспортировки горячих материалов с острыми кромками, с кусками больших размеров, при опасности сквозного пробоя и образования продольных порезов.
Стойкие к пробою конвейерные резинотканевые ленты в самом широком ассортименте поставляются заказчику под заказ.
Стойкие к пробою конвейерные резинотканевые ленты
Стойкие к пробою конвейерные резинотканевые ленты широко применяются для транспортировки бревен на лесоперерабатывающих предприятиях, на горно-добывающих комбинатах и предприятиях по добыче и обработке камня, в литейном производстве, на стекольных заводах при транспортировке битого стекла.
Стойкие к пробою конвейерные резинотканевые ленты производятся стандартной ширины - 400, 500, 600, 650, 800, 1000, 1200, 1300, 1400, 1600, 1800, 2000 мм, однако, по требованию заказчика, могут быть изготовлены и другой ширины.
Стойкие к пробою конвейерные резинотканевые ленты обеспечивают прочность от от ЕР 315 Н/мм до ЕР 3150 Н/мм.
Стойкие к пробою конвейерные резинотканевые ленты производятся с каркасом, изготовленным на основе полиэстер-полиамидной ткани ЕР и специального брекера, расположенного между наружной резиновой обкладкой и каркасом.
Брекер может быть трех типов:
Тип |
Свойства брекера |
RC |
Металлический корд с повышенной продольной и поперечной гибкостью, используется для желобчатых конвейеров. |
SC |
Арматура из металлического корда с повышенной продольной гибкостью и увеличенной поперечной жесткостью, используется только на конвейерах с плоской опорой, не может образовывать желоб |
BR |
Гибкий поперечный полиамидный корд, используется для конвейеров с металлодетекторами и магнитных сепараторов |
Применение лент:
-
горнодобывающая, горно-обогатительная промышленность
-
цементобетонные заводы
-
теплостанции, мусороперерабатывающие заводы
-
транспортировка окалины, шлака
-
магнитные конвейеры
-
асфальтные заводы
-
минерально-перерабатывающая промышленность
-
металлургические и сталелитейные комбинаты, чугунные заводы
-
деревообрабатывающая промышленность
-
транспортировка лесоматериалов, лесопилки
-
химическая промышленность
-
прокладывающее дорогу оборудование
-
подъёмные конвейеры
-
погрузочные и разгрузочные конвейеры
Особенности:
-
хорошая желобовидность (гибкость) ленты (не для SC типа)
-
благодаря высокой износостойкости повреждения ленты ограничены и сведены к минимуму
-
толщина и симметрия толщины покрытия по требованию
-
высокая адгезия
-
высокая экономичность благодаря низким эксплуатационным и оперативным издержкам
-
соответствующее отношение цена/производительность
-
низкое относительное удлинение при 10-процентной нагрузке
-
возможность многократной состыковки (склеивания) краёв ленты как у обычной ЕР ленты методом горячей, холодной вулканизации или механической фиксации
-
производство соответствует DIN 22102
-
улучшена устойчивость ленты к погодным условиям
-
резиновый борт
Стандартные типы постоянно находящиеся на складе:
Ширина |
Каркас |
Наружные резиновые обкладки |
400,500, 650, 800, 1000, 1200 |
EP500/ 3 + 1 RC |
5/2 Y |
Пример условного обозначения лент:
1200 |
EP |
500 |
/3 |
+1 RC |
5 |
/2 |
Y |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
где:
1– ширина;
2– тип тканевого каркаса;
3– прочность Н/мм;
4– количество тканевых прокладок;
5– 1 RC – односторонний металлический брекер;
6– толщина верхней резиновой обкладки;
7- толщина нижней резиновой обкладки;
8- категория резиновой обкладки.
Конвейерные резинотканевые ленты могут быть изготовлены с любой комбинацией наружных обкладок.
Конвейерные резинотканевые ленты изготавливают любой длины, но вес рулона не должен превышать 12 тонн.
Конвейерные резинотканевые ленты имеют разный по высоте резиновый борт.
Заводская гарантия не менее 24 месяцев.
Возможна доставка приобретенной продукции до склада потребителя.
Для заказа резинотканевой конвейерной ленты нужно заполнить опросный лист
Тел: +7(3952)688-626, +7(3952)688-126
E-mail: Написать нам письмо