Новейшие мировые разработки
REMACLEAN HM-U7
![]() |
![]() |
Система REMACLEAN HM-U7 универсально применяется для транспортировки материалов всех видов. Перекрывающиеся твердосплавные пластины обеспечивают максимально оптимальную степень очистки. Кроме того, они могут поворачиваться вокруг собственной оси и динамично отклоняться с полиуретановым основанием.
Таким образом, твердосплавные пластины оптимально приспосабливаются к поверхности ленты и гарантируют конвейерной ленте эффективную щадящую очистку. Твердосплавные пластины направляются при помощи натяжного узла шпиндельного типа.
- Ленту щадящая очистка обеспечивается функцией прогибания рычагов карбидных сегментов.
- Отдельно закрепленные пластины, которые могут поворачиваться вокруг собственной оси.
- Оптимальное приспособление к поверхности ленты.
- Точное регулирование требуемого контактного давления.
- Высококачественные пластины карбида вольфрама обеспечивают долговечность эксплуатации.
- Компактная конструкция.
- Для установки / замены сегментов не требуется инструмент.
- Пластины карбида вольфрама в конструкции из нержавеющей стали.
- Сочетание преимуществ полиуретана и карбида вольфрама.
- Подходит для применения с сыпучими материалами во всех отраслях промышленности.
- Специальные варианты
MF для применения с механическими соединителями; специальная ударопрочная конструкция карбидных сегментов.
V для подземного применения (ATEX).
Исполнение для скорости движения ленты до 2,5 м/с
Nr. по каталогу |
Наименование |
Ширина ленты |
5789301 |
REMACLEAN HM-U7 |
500 мм |
5789300 |
REMACLEAN HM-U7 |
400 мм |
5789302 |
REMACLEAN HM-U7 |
650 мм |
5789303 |
REMACLEAN HM-U7 |
800 мм |
5789304 |
REMACLEAN HM-U7 |
1 000 мм |
5789305 |
REMACLEAN HM-U7 |
1 200 мм |
5789306 |
REMACLEAN HM-U7 |
1 400 мм |
REMACLEAN HM-U4
![]() |
![]() |
Система REMACLEAN HM-U4 универсально применяется для транспортировки материалов всех видов. Параболическая форма твердосплавной пластины оптимально подстраивается под выгнутую форму конвейерной ленты и таким образом обеспечивает эффективную и щадящую очистку.
Ударопрочная конструкция твердо-сплавной пластины, а также многослойное антикоррозийное покрытие обеспечивает лодговечность применения.Еще одним преимуществом REMACLEAN HM-U4 является очень компактная конструкция.
REMACLEAN HM-U8
![]() |
Система универсально применяется для транспортировки материалов всех видов. Перекрывающиеся твердо-сплавные пластины обеспечивают оптимальную степень очистки. Кроме того, они могут поворачиваться вокруг собственной оси и динамично отклоняться с полиуретановым основанием. Таким образом, твердосплавные пластины оптимально приспосабливаются к поверхности ленты и гарантируют эффективную, ленту щадящую очистку.
Твердосплавные пластины направляются при помощи натяжного узла шпиндельного типа. Усиленный натяжительный узел предназначен для тяжелых рабочих условий.
Полиуретановые скребки |
![]() |
Скребки-очистители с сегментами из полиуретана и вставками из твердых сплавов .
Данные скребки комплектуются эластичными сегментами и прижимной пружиной, для обеспечения постоянного и равномерного давления. Такая конструкция позволяет качественно очищать конвейерную ленту в местах повреждений, заплаток и неровностей. Свободный ход скребка и максимальное удаление налипшего материала, обеспечивается наличием прижимных пружин и защитного фартука.
Свойства полиуретана
Свойство |
Единица измерения |
Значение |
Твердость |
ед. по Шору А |
70 |
Плотность |
г/см2 |
1, 25 |
Прочность на разрыв |
Н/мм2 |
≥45 |
Предельное удлинение |
% |
≥400 |
Сопротивление на разрыв |
Н/мм |
≥30 |
Износ |
мм3 |
65 |
Деформация сжатия |
% |
18 |
Температурные границы |
° С |
-40 до +90 |
Размеры для установки скребков-очистителей из полиуретана и вставками из твердых сплавов
Ширина ленты, мм |
Ширина скребка -очистителя, мм |
Кол-во сегментов, шт. |
Ø вала, мм |
L max, мм |
400 |
360 |
3 |
38 |
1100 |
500 |
480 |
4 |
38 |
1200 |
650 |
600 |
5 |
51 |
1350 |
800 |
720 |
6 |
51 |
1500 |
1000 |
960 |
8 |
63 |
1700 |
1200 |
1080 |
9 |
63 |
1900 |
1400 |
1320 |
11 |
76 |
2100 |
1600 |
1560 |
13 |
76 |
2300 |
1800 |
1680 |
14 |
89 |
2500 |
2000 |
1920 |
16 |
89 |
2700 |
Отличается большим сроком работы, износостойкостью, возможностью использования в условиях агрессивной среды, надежностью, легкостью при монтаже, простотой в использовании.
Барабанный скребок.
1 – Скребок - очиститель; 2 - Несущий вал; 3 - Фланец; 4 – Опоры; 5 - Натяжное устройство; 6 - Зажимное кольцо; 7 - Опорное кольцо; 8 - Стопорные болты; 9 – Пружина; 10 - Зажимной винт; 11 – Гайка; 12 – Контргайка; 13 – Скребок; 14 – Болт.
Области применения:
• Ленты шириной 400 - 1600 мм
• Ленты с бесступенчатыми стыками, изготовленными по холодной или горячей технологии
• Ленты со скоростью движения до 4 м/с
• Отсутствие реверса
Характеристики и преимущества:
• наличие двух очистительных элементов,используемых поочередно
• высокий срок службы за счет применения полиуретана с высокой абразивной стойкостью
• масло стойкость
• прочная и жесткая конструкция
• быстрый монтаж с использованием инверсионного прижимного устройства
Данный очиститель изготовлен из специального полиуретана жёсткостью по Шору А 93°, отлитого в оформленные блоки очистителя. Этим гарантируется высокая износостойкость изделия и прочность на разрыв. Очистительные блоки полностью приспосабливаются к поверхносным неровностям и структуре конвейерной ленты. Нажим очистителя на конвейерную ленту обеспечивается элементами натяженого устройства, благодаря чему очиститель в наибольшей мере подходит к большой гамме продуктов, таких как уголь, песок,гравий, навоз, удобрения и т.п. Очиститель удобен в монтаже; щедящие цены, благодаря чему в нем заинтересованы изготовители техники .
• Отличные результаты очистки,
• Предотвращение повреждения конвейерной ленты,
• Рентабельность,
• Удобство монтажа,
• Недорогие запчасти.
Аналоги импортных скребков отечественного производства для очистки конвейерных лент от налипания транспортирующего материала мелкой и средней фракции (песок, щебень, бетонная смесь, дробленая руда и т.д.).
Размеры скребка :
REMACLEAN PUR-F4
Характеристики:
Большой срок службы благодаря износостойкому полиуретану
Можно применять на лентах, состыкованных механическими системами
Легкий монтаж и регулировка, не требует обслуживания благодаря рычажному прижимному устройству с пружинами растяжения
Легко устанавливается равномерное и оптимальное прижимное усилие
Пригодна для реверсивного режима и выпуклой формы барабана
Скорость ленты до 4,0 м/с
Наилучшее решение в качестве предварительной очистки для проблемных материалов.
Ширина ленты мм |
"A" |
"C" |
"D" |
"E" |
"F" |
400 |
300 |
364 |
105 |
80x60x4 |
1558 |
500 |
400 |
464 |
105 |
80x60x4 |
1688 |
650 |
600 |
694 |
105 |
80x60x4 |
1888 |
800 |
700 |
764 |
105 |
80x60x4 |
1988 |
1 000 |
900 |
972 |
105 |
80x60x4 |
2604 |
1 200 |
1100 |
1172 |
105 |
80x60x4 |
2804 |
1 400 |
1300 |
1372 |
105 |
80x60x4 |
3004 |
1 600 |
1500 |
1572 |
105 |
80x60x4 |
3204 |
1 800 |
1700 |
1772 |
105 |
80x60x4 |
3404 |
2 000 |
1900 |
1972 |
105 |
80x60x4 |
3604 |
Форма сменного элимента очистителя (скребка) полиуретанового который можно заказывать
![]() |
![]() |
Изготавливаемые под нужды заказчика устройства, дающие максимальную эффективность на любых установках.
Конвейерные ленты должны быть чистыми не только для того, чтобы выглядеть красиво, но, что самое главное, - обеспечивать эффективную, безопасную и экономически выгодную транспортировку материала.
Мы ставили себе целью подобрать такие технические решения, которые придали бы конвейерной установке высокую эффективность, долгий срок службы и неприхотливость в обслуживании. Все очистители,предлагаемые нашей компанией, прошли длительные испытания в реальных условиях.
Полиуретановый скребок грубой очистки - барабанный очиститель, устанавливается на приводной барабан непосредственно под потоком транспортируемого материала. Прижимной механизм обеспечивает оптимальное давление ножа на ленту, что позволяет огибать неровности конвейерной ленты - это дает возможность эффективно очистить транспортерную ленту, не повреждая ее. Нож очистителя изготовлен из износостойкого и долговечного полиуретана, а специальные крепления
упрощают процесс его замены.
Свойства полиуретана
Свойство |
Проверено согласно |
Единица измерения |
Значение |
Твердость |
Din 53505 |
ед. по Шору А |
70 |
Плотность |
Din 53479 |
г/см2 |
1, 25 |
Прочность на разрыв |
Din 53504 |
Н/мм2 |
≥45 |
Предельное удлинение |
Din 53504 |
% |
≥400 |
Сопротивление на разрыв |
Din 53515 |
Н/мм |
≥30 |
Износ |
Din 53516 |
мм3 |
65 |
Деформация сжатия |
Din 53517 |
% |
18 |
Температурные границы |
° С |
-40 до +90 |
Типоразмеры и варианты установки скребков-очистителей с сегментами из полиуретана и вставками из твердых сплавов
Ширина ленты, мм |
Ширина скребка -очистителя, мм |
Кол-во сегментов, шт. |
Ø вала, мм |
L max, мм |
400 |
360 |
3 |
38 |
1100 |
500 |
480 |
4 |
38 |
1200 |
650 |
600 |
5 |
51 |
1350 |
800 |
720 |
6 |
51 |
1500 |
1000 |
960 |
8 |
63 |
1700 |
1200 |
1080 |
9 |
63 |
1900 |
1400 |
1320 |
11 |
76 |
2100 |
1600 |
1560 |
13 |
76 |
2300 |
1800 |
1680 |
14 |
89 |
2500 |
2000 |
1920 |
16 |
89 |
2700 |
Барабанный скребок-очиститель
Условные обозначения:
1 – Скребок - очиститель; 2 - Несущий вал; 3 - Фланец; 4 – Опоры; 5 - Натяжное устройство; 6 - Зажимное кольцо; 7 - Опорное кольцо; 8 - Стопорные болты; 9 – Пружина; 10 - Зажимной винт; 11 – Гайка; 12 – Контргайка; 13 – Скребок; 14 – Болт.
Предварительный скребок MARTIN® QC- XHD с металлическим наконечником
Предварительный скребок MARTIN® QC- XHD с металлическим наконечником, служит для очистки ленточного конвейера путем соскабливания приставшего материала. Его можно использовать для очистки конвейерных лент шириной до 2400 мм (3000 мм) и скорости конвейера до 6 м/с.
Устанавливается на передней стороне приводного барабана как система грубой очистки, Для гарантии полной очистки ленты рекомендуем использовать совместно со скребками тонкой очистки .
Предварительный скребок с металлическим наконечником, можно использовать только для лент состыкованных методом холодной или горячей вулканизацией, ленты с механическими стыковками могут получить повреждения. Любое другое применение считается применением не по назначению.
При использовании предварительного скребка MARTIN® QC-XHD с металлическим наконечником для других целей следует обратиться в отдел обслуживания клиентов Мы охотно поможем при разработке конфигурации изделия.
Предварительный скребок MARTIN® QC-1 XHD MT может эксплуатироваться только вместе с пружинно зажимным устройством MARTIN® XHD
Поз. | Описание | Деталь № | Количеств |
1 | Основная рама MARTIN® QC™ #1 XHD | см. дет. 1 | 1 |
2 | Переходной профиль для полотен скребка MARTIN® QC™ #1 XHD MT | см. дет. 1 | 1 |
3 | Полотно предварительного скребка MARTIN® QC™ #1 MT | 37769-0 | см. дет. 1 |
4 | Подкладная шайба F/S HB | 18379 | см. дет. 1 |
5 | Стопорный болт 7/16 X 3-1/2 ZP | 37048 | см. дет. 1 |
6 | Штекер с фиксирующей пружиной Ø 0,07 x | 26670 | см. дет. 1 |
7 | Хвостовик XHD | см. дет. 1 | 2 |
8 | Шестигранная гайка M12 DIN 934 SS | 41086-12BSS | 4 |
9 | Винт с шестигранной головкой M12 x 45 DIN | 41081-12045BSS | 4 |
10 | Штифт с накатанной резьбой Ø 20 x 80 | 36046+E | 1 |
11 | Болт с отверстием под шплинт 5/8 x 4,0 ZP | 36976 | 1 |
12 | Трос Ø 4 мм, 1 м | 40377 | 0,7 |
13 | Кабельный зажим для троса Ø 4 мм | 40378 | 2 |
14 | Наклейка "Изделие MARTIN®" | 38048 | 2 |
15 | Пружинное зажимное устройство MARTIN® | см. дет. 1 | 1 |
Полотно для скребка грубой очистки.
Для заказа системы очистки конвейерной ленты заполните опросный лист >>>
![]() |
![]() |
Предлагаем новую разработку для систем орошения при транспортировке сыпучих пожароопасных грузов.
Основной проблемой при эксплуатации таких систем является засорение форсунок, и прекращение подачи воды. Для очистки необходимо останавливать систему, и разбирать разбрызгиватель, прочищать а потом ставить обратно. Конструкция новых разбрызгивателей позволяет исключить простои. Особенность в том, что сама форсунка выполнена подвижной и при засорении сливного канала, достаточно повернуть отверстие в противоположную сторону движению воды. Вся процедура занимает несколько секунд, и не требует остановки рабочего процесса.
Выполнены разбрызгиватели из высокопрочного пластика что полностью исключает коррозию. Простое резьбовое крепление с наружной резьбой 3/4".
Преимущества:
Поворотный вентиль для регулирования расхода воды и быстрой очистки насадки.
Жесткий веерообразный распылитель, обеспечивающий равномерное орошение водой.
Малые габаритные размеры (важное преимущество при установке на нижней ситовой деке).
Отечественные распылители
Отечественные распылители для равномерного орошения при транспортировке сыпучих пожароопасных грузов, а так же для промывки различных материалов предлагаем двух видов:
С регулеровочным вентелем( краником) и без вентеля ( краника)
Без вентеля регулеровка будет происходить за счёт напора воды.
SANDVIK WE8000I
WE8000i телескопический желоб предотвращает выбросы пыли и потери материала.
Защита окружающей среды. Повышение качества продукции. Сухой сыпучий материал содержит много пыли и штрафов.
Когда, при погрузке, материал имеет неуправляемое движение, это приводит к распространению пыли, в результате чего происходит загрязнение окружающей среды и ухудшение экологии.
При этом также теряется качество груза, а расходы на техническое обслуживание увеличиваются.
Кроме того, процессы сегрегации, возникающие при такой погрузке, могут снижать качество продукта, или даже привести к отсутствию сбыта.
Внутри желоба создается такой вакуум от потока материала, что не требует установки дополнительных систем фильтрации. Удобная конструкция делает легким обслуживание системы. В общем, это дает большую оперативность и экономию.
Преимущества
• свести к минимуму риск выбросов пыли
• Улучшает условия труда сотрудников
• Улучшает соседние среды
• Снижает сегрегации материала и загрязнения
• Улучшает качество продукции
• Снижает содержание и очистку стоимость
• Улучшает безопасность труда
Телескопический желоб WE8000i имеет широкое применение в портах и терминалах для погрузки сухих сыпучих материалов.
Желоб имеет простую и надежную конструкцию и идеальное соотношение между минимальной и максимальной высотой.
Число конических желобов сегментов может меняться, в зависимости от высоты установки конвейера.
Автоматическая регулировка уровня телескопического желоба управляется из кабины, с помощью PLC с автоматическим датчиком уровня или вручную с помощью пульта контроля.
Система автоматики контролирует высоту нижней части над материалом и автоматически регулирует положение, и минимизирует риск выброса пыли, исключая контакт нижней конусной части желоба с материалом в низу.
Тел: +7(3952)688-626, +7(3952)688-126
E-mail: Написать нам письмо