Быстро, эффективно, экономично.

Время от начала работ, по установке до начала использования 1-2 часа.

Время полимеризации 60 секунд. Устанавливается на любую поверхность, Легкий ремонт старых полиуретановых покрытий и стыков конвейерных лент.

EZ Fix -представляет собой двухкомпонентный полиуретановый состав, применяемый для ремонта резины и ПВХ , конвейерных лент и подкладок.

EZ Fix –не токсичен и не имеет запаха. Защищает от  химического и абразивного износа в большинстве возможных ситуациях. Материал устраняет повреждение с момента нанесения  за  2 минуты,  через 2 часа возможна механическая обработка .

Статья находится в разработке.

Полную информацию о продукции вы можете получить в каталоге:

stykovochnye-i-rem-mat-nilos-katalog.pdf [4.48 Mb] (cкачиваний: 180)

Наша компания на прямую поставляет весь спектр адгезивов и ремонтных материалов промышленной группы RЕМА TIP-TOP . Работая на прямую без посредников, мы предлагаем данную продукцию по самым низким ценам в России.

Горячая вулканизация

Эффективность, надежность работы конвейера во многом зависит от того, насколько качественно выполнена стыковка конвейерной ленты.

Стыковка транспортерных лент осуществляется высококвалифицированными специалистами нашего производственного объединения с использованием импортных расходных материалов (TIP-TOP), с соблюдением норм и правил по стыковке лент на всем этапе проведении работ.

Правильно подобранный метод стыковки ленты позволяет экономить деньги и время на эксплуатации конвейера. В зависимости от типа ленты, ее прочности, конструкции стыковка транспортерных лент проводится разными способами: методами горячей и холодной вулканизации, механическим соединением. Стыковка конвейерной ленты, предотвратит преждевременный износ дорогостоящих конвейерных линий и производственные потери при простое оборудования.

Правильно подобранная и смонтированная лента позволяет экономить  средства  на эксплуатацию конвейера.

В настоящее время на 50% предприятий применяются грубые механические способы стыковки конвейерных лент. Такие методы, используемые в силу своей кажущейся дешевизны, на деле приводят к преждевременному износу оборудования, увеличению сверхнормативного простоя конвейера, дополнительному расходу транспортерных лент.

На промышленных предприятиях Европы более 95 % стыков осуществляется методами горячей и холодной вулканизации. Вулканизированные стыки, выполненные специализированными предприятиями, как правило, имеют долговечность сопоставимую с долговечностью самих лент.

Наиболее перспективным остается стыковка конвейерных лент методом горячей вулканизации, т к данный метод максимально приближен к технологии производства самой ленты. Соединение концов ленты, произведенное данным методом, позволяет достичь прочности стыка до 95% от прочности ленты.

Метод горячей вулканизации применяется для одно или многослойных конвейерных лент с тканевой несущей основой и обкладочными слоями на основе полимерных материалов и возможностью использования ленты после остывания до температуры окружающего воздуха.

Преимущества данного метода вулканизации:

-- прочность соединения;
-- долговечность (гарантийный срок на стыковые соединения составляет 12 месяцев; срок технической эксплуатации стыков зависит от условий  работы и может реально приближаться к сроку эксплуатации самой ленты);
-- эластичность (стыковое соединение по гибкости приближает к ленте);
-- возможность пуска сразу после завершения вулканизации(срок производства стыка 5-6 часов);
-- минимальные механические воздействие на ролики; 
-- равномерность толщины ленты (позволяет достичь эффективной работы скребков, весов и прочих навесных устройств).

Наши специалисты произведут стыковку горячей вулканизацией как на на собственных площадях, так и непосредственно на конвейерной установке.

Клей ТRS-2002 универсален в области стыковки, склейки резинотехнических изделий его можно применять при работах в подземных шахтах или помещениях.

С его помощью осуществляется починка, стыковка конвейерных лент, футеровка барабанов приводных и натяжных,изготовления нестандартных РТИ, футеровка дробильно-сортировочного оборудования и т.д.
Двухкомпонентный клей ТRS-2002, изготовитель TRS International GmbH продвигает свою продукцию на
российском рынке уже больше 15 лет. Температура применения двухкомпонентного клея при окружающей
среде в пределах колеблется от + 50 С до + 450 С,

Срок годности 2 года

Жизнеспособность около 1 часа

Температурная стойкость макс. 80°C (при краткосрочном воздействии)

Цвет черный или темно-серый

Соотношение смешиваемых частей 4% отвердителя M от веса клея TRS 2002

Необходимо избегать при использовании попадания 

прямого солнечного света и возникновения в помещении температуры ниже точки росы
(образования конденсационной влаги). Поверхность должна быть сухая, без химикатов, жира и масла.
При футеровке барабанов необходимо очистить металл от ржавчины предпочтительно путем струйной обработки
(DIN 55928; SA 2,5) или шлифования; затем отшероховать (рекомендуемая глубина шероховки - минимум 30 мкм).
Для удаления жира с очищенной поверхности воспользуйтесь специальным очистителем.
Далее следует нанести один слой специальной грунтовки ПРАЙМЕР SH, и дать высохнуть.

TRS 3003 КЛЕЙ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ

Область применения

С помощью клея TRS 3003 можно стыковать конвейерные ленты из натурального каучука, неопрена, нитрилового каучука с полиэфирными, вискозными или нейлоновыми тканями. Клей TRS 3003 предназначен также для холодной вулканизации ткань-ткань, резина-резина, резина-металл или ткань-металл. Очень важная область применения – ремонт конвейерных лент с помощью TRS ремонтных заплаток, лент и полос.

Клей TRS 3003 можно применять при работах в подземных шахтах или помещениях

Срок годности 2 года

Жизнеспособность около 1 часа

Температурная стойкость макс. 80°C (при краткосрочном воздействии)

Цвет черный или темно-серый

Соотношение смешиваемых частей 4% отвердителя M от веса клея TRS 3003

Время высыхания

Первый слой 45 – 60 минут (до полного высыхания)

Второй слой 15 – 30 минут (пока не станет слабо липким)

Упаковка

Клей TRS 3003:

1кг банка (10 банок в упаковке)

5кг банка (6 банок в упаковке)

270л бочка

Отвердитель 1000 M:

40г бутылка (10 бутылок в упаковке)

200г бутылка (6 бутылок в упаковке)